壓(ya)縮(suo)機(ji)啟動前檢查與試運行，應注意這(zhe)些問(wen)題(ti)

對于大修(xiu)后(hou)的(de)壓縮機(ji)，在經過拆卸、清洗、檢查測(ce)量(liang)、裝(zhuang)配完畢后(hou)，必須進行試運(yun)轉(zhuan)，以(yi)鑒定機(ji)器大修(xiu)后(hou)的(de)質量(liang)和運(yun)轉(zhuan)性能。一般壓縮機(ji)要經過空車、空氣負荷、帶制冷劑負荷三個階(jie)段的(de)試運(yun)轉(zhuan)。試運(yun)轉(zhuan)主要檢查各運(yun)動(dong)零部件配合是(shi)否(fou)良(liang)好；滑(hua)油系統是(shi)否(fou)正常及(ji)卸載(zai)裝(zhuang)置是(shi)否(fou)靈活(huo)準確等。

在(zai)制(zhi)冷裝置(zhi)調試之(zhi)前，先(xian)進行試運(yun)轉，在(zai)試運(yun)轉中應注意以下一些問題(ti)：

1、檢查電磁閥(fa)是否打開（指裝有(you)電磁閥(fa)系(xi)統)，可用手摸電磁閥(fa)線圈外殼，若感到發熱和微(wei)小震動(dong)，則表明閥(fa)已被(bei)打開。

2、油(you)(you)(you)泵(beng)壓力(li)是否正常，它的油(you)(you)(you)壓(指油(you)(you)(you)泵(beng)出口壓力(li)及吸氣壓力(li)之差值)應(ying)是0.15~0.30MPa，若發現不符(fu)要求，應(ying)進行(xing)調整(zheng)，對油(you)(you)(you)壓繼電器的低油(you)(you)(you)壓差動(dong)作(zuo)試驗(yan)，檢查(cha)油(you)(you)(you)泵(beng)系統油(you)(you)(you)壓差值低于規定范圍(wei)時，看(kan)油(you)(you)(you)壓繼電器能否工作(zuo)。

3、注意潤滑(hua)(hua)油的溫度，一(yi)般應不能超過60℃(許可條件是≤70℃)。因為油溫過高會降低潤滑(hua)(hua)油的粘度，影響潤滑(hua)(hua)效果，但油溫也不宜過低，如低于5℃，粘度太大，也會影響潤滑(hua)(hua)效果。

4、注意壓縮機(ji)的(de)排氣(qi)壓力和排氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)。排氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)會使潤滑(hua)油結碳(tan)，縮短閥片(pian)壽命,加快氣(qi)缸與(yu)活塞的(de)磨損(sun)。

對于高壓(ya)(ya)(ya)繼電(dian)器的試驗：啟動壓(ya)(ya)(ya)縮機，關小冷凝器冷卻(que)水閥，使排氣壓(ya)(ya)(ya)力(li)逐漸升高，看高壓(ya)(ya)(ya)繼電(dian)器動作時的排氣壓(ya)(ya)(ya)力(li)值是(shi)否(fou)與要求(qiu)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)值相(xiang)符(fu)合。若不(bu)相(xiang)符(fu)合，則應進行調整，直至符(fu)合要求(qiu)為止。

5、氟利昂(ang)系統(tong)的吸氣(qi)溫(wen)度一般(ban)應不超過15℃，吸氣(qi)溫(wen)度的增(zeng)高要引起排氣(qi)溫(wen)度的升(sheng)高，油(you)溫(wen)也(ye)會升(sheng)高。

對低壓(ya)繼(ji)電器的試驗(yan)：在壓(ya)縮機運轉以后(hou)，慢(man)慢(man)關小(xiao)吸入閥，使吸氣壓(ya)力逐漸下降，檢查(cha)低壓(ya)繼(ji)電器動作時(shi)是否(fou)與(yu)要求(qiu)的壓(ya)力值相(xiang)(xiang)符。若不相(xiang)(xiang)符，則應進行調整，直至與(yu)要求(qiu)相(xiang)(xiang)符為(wei)止。

6、檢查(cha)分油器(qi)的自動回(hui)油情況。正常情況下，浮球(qiu)(qiu)(qiu)閥自動的周期性開啟、關(guan)閉、若用手摸回(hui)油管(guan)，應該有時(shi)(shi)(shi)熱時(shi)(shi)(shi)冷的感覺（當浮球(qiu)(qiu)(qiu)閥開啟時(shi)(shi)(shi)，油流回(hui)曲軸箱，回(hui)油管(guan)油就發熱，否(fou)則就發冷）若發現(xian)回(hui)油管(guan)長時(shi)(shi)(shi)間不發熱，就表示回(hui)油管(guan)有堵(du)塞或(huo)浮球(qiu)(qiu)(qiu)閥擱(ge)煞(sha)等故障，應及時(shi)(shi)(shi)檢查(cha)排(pai)除。

7、聽壓縮機運轉(zhuan)(zhuan)的(de)聲(sheng)音(yin)。正常(chang)運轉(zhuan)(zhuan)時(shi)．只有進、排(pai)氣閥片發出的(de)清(qing)晰均勻的(de)起落聲(sheng)，氣缸、活塞(sai)、連桿及軸承等部分不應有敲擊聲(sheng)，否則應停(ting)機檢查，并及時(shi)排(pai)除故障。

8、對備有(you)能量(liang)調節裝置(zhi)的(de)壓縮機，應檢查(cha)該機構的(de)動作(zuo)是(shi)否正(zheng)常。

9、檢(jian)查整個系(xi)統的管(guan)路和閥門，是(shi)否存在泄漏處。在運轉正常的情況下(xia)、即可(ke)著手對制冷裝置(zhi)的工作進行調(diao)試。

10、打開(kai)冷凝器的冷卻水(shui)閥門，開(kai)動水(shui)泵，若是風冷式冷凝器，則開(kai)動風機，并檢查供水(shui)或(huo)風量是否正(zheng)常。

11、檢(jian)(jian)查和打開壓縮(suo)機的吸排氣截止閥(fa)及其(qi)他控制閥(fa)門。檢(jian)(jian)查壓縮(suo)機曲軸箱內(nei)油(you)面(mian)高度，一般應保持(chi)在油(you)面(mian)指示器的水平中心線上(shang)。

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