冷(leng)水(shui)機系(xi)統的(de)密封性通常是衡量(liang)(liang)制(zhi)冷(leng)裝(zhuang)置安裝(zhuang)或(huo)制(zhi)造質量(liang)(liang)的(de)一個重要指標(biao)。因為冷(leng)水(shui)機組系(xi)統的(de)泄(xie)漏不但造成(cheng)制(zhi)冷(leng)劑滲出(chu)或(huo)外界空氣滲入，影響制(zhi)冷(leng)裝(zhuang)置正常運行 ，而且還造成(cheng)經濟損失，污染環境(jing)。

而大型冷水(shui)機組(zu)系(xi)(xi)統(tong)由于安(an)裝或裝配(pei)過程(cheng)中焊(han)接點和(he)連接頭較多，泄漏(lou)是難免的(de)，這就要(yao)(yao)求調試(shi)人(ren)員對系(xi)(xi)統(tong)認(ren)真(zhen)檢漏(lou)，查出并排除各泄漏(lou)點。系(xi)(xi)統(tong)檢漏(lou)是整(zheng)個調試(shi)工作中的(de)主要(yao)(yao)項目，必(bi)須認(ren)真(zhen)負責(ze)、細致耐心(xin)地(di)進行。

大型冷水(shui)機組的檢漏方法(fa)

大型冷(leng)(leng)水(shui)(shui)機組制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)(xi)統壓(ya)力檢(jian)(jian)漏(lou)是(shi)檢(jian)(jian)查和尋找泄漏(lou)點最有(you)效的(de)(de)方法，大型冷(leng)(leng)水(shui)(shui)機組制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)(xi)統中檢(jian)(jian)漏(lou)壓(ya)力與所(suo)使用的(de)(de)制(zhi)冷(leng)(leng)劑種類、冷(leng)(leng)水(shui)(shui)機制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)(xi)統的(de)(de)冷(leng)(leng)卻方式(shi)和管段位(wei)置(zhi)有(you)關(guan)。對(dui)(dui)于(yu)高(gao)壓(ya)系(xi)(xi)統，檢(jian)(jian)漏(lou)壓(ya)力約(yue)為設(she)(she)計冷(leng)(leng)凝壓(ya)力的(de)(de)1.25倍；低壓(ya)系(xi)(xi)統的(de)(de)檢(jian)(jian)漏(lou)壓(ya)力應近似于(yu)夏季(ji)溫度條(tiao)件下飽和壓(ya)力的(de)(de)1.20倍。這樣，制(zhi)冷(leng)(leng)裝置(zhi)無論在運行(xing)或(huo)停車(che)時都能(neng)防(fang)止(zhi)制(zhi)冷(leng)(leng)劑泄漏(lou)。對(dui)(dui)于(yu)某些(xie)制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)(xi)統，如果預先定(ding)有(you)驗收或(huo)檢(jian)(jian)漏(lou)標準，應按規定(ding)壓(ya)力進行(xing)檢(jian)(jian)漏(lou)。顯然，檢(jian)(jian)漏(lou)壓(ya)力不能(neng)任意提高(gao)，否則將可能(neng)損壞(huai)設(she)(she)備，造成意外事故。

大型冷(leng)水機(ji)組制冷(leng)系統中的(de)檢(jian)(jian)漏(lou)壓(ya)力應該逐步提高，每升(sheng)高 0.2 MPa~3 MPa時，就應對(dui)易漏(lou)部(bu)位(wei)進行一(yi)次檢(jian)(jian)查，一(yi)旦發現泄漏(lou)點(dian)，應立即停止(zhi)升(sheng)壓(ya)，在排除泄漏(lou)時，通常應放出泄漏(lou)部(bu)位(wei)的(de)高壓(ya)氣體。特別(bie)是在補焊情況下 ，一(yi)定要放出高壓(ya)氣體，切不(bu)可在高壓(ya)條件下燒焊，以免發生事故(gu)。

對于(yu)氨系(xi)統，可用制冷壓縮(suo)機使系(xi)統壓力逐步升高；對于(yu)氟利昂(ang)系(xi)統 ，應使用氮氣(qi)(qi)或經過干燥(zao)處理的空氣(qi)(qi)升壓，以防(fang)空氣(qi)(qi)中的水分帶入系(xi)統。

本文來源于中國(guo)制冷(leng)網，如(ru)有(you)侵權，請聯(lian)系刪除(chu)。