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工業冷水機常見故障分析

發布時間:2022-02-18 13:34:33 瀏覽次數:732次

工業冷(leng)水機常(chang)見(jian)故障分析

常見故障(zhang)一、工業冷(leng)水機漏(lou)水,首(shou)先應(ying)確定漏(lou)水的位(wei)置,采(cai)取(qu)相(xiang)應(ying)的辦法。

漏水原因,如下:

1、出入(ru)水(shui)口松(song)脫或破裂發生漏水(shui)。

2、注水(shui)口松脫,致加水(shui)時出(chu)現漏水(shui)情(qing)況。

3、工業(ye)冷水(shui)(shui)機(ji)內部注(zhu)水(shui)(shui)桶破裂發生漏水(shui)(shui)。

4、工業(ye)冷水機的排水口破裂發生(sheng)漏水。

5、內部水管(guan)發(fa)生(sheng)破裂,導致發(fa)生(sheng)漏水。

6、工業冷水機內部冷凝器穿(chuan)孔發生漏水。

7、接口內排水嘴(zui)帽破裂或者松脫,導致發生(sheng)漏水。

8、水箱內因(yin)注(zhu)水太滿(man)導(dao)致運(yun)行時冷(leng)卻水波(bo)動發生漏水。

9、外部連(lian)接水管破裂或管口(kou)不平整或者尺寸不適合發生漏水。

工業冷水機漏水的解決辦(ban)法:

1、若發(fa)現(xian)工業冷水機漏(lou)水原因(yin)是接口內排水嘴帽破裂或松(song)脫(tuo),用戶(hu)可自行更(geng)換(huan);

2、工(gong)業(ye)冷水(shui)(shui)機漏(lou)水(shui)(shui)是因為注水(shui)(shui)太(tai)滿,可(ke)以打(da)開(kai)工(gong)業(ye)冷水(shui)(shui)機排水(shui)(shui)口(kou)將水(shui)(shui)位(wei)調整至水(shui)(shui)位(wei)計(ji)的最低液位(wei)線(xian)上;

3、若(ruo)為工業冷水(shui)機外部連接水(shui)管(guan)管(guan)口(kou)不平整或水(shui)管(guan)破裂或者(zhe)尺(chi)寸不適合發生漏水(shui),可修(xiu)整水(shui)管(guan)管(guan)口(kou)或者(zhe)更換合適尺(chi)寸的水(shui)管(guan)。

常見(jian)故障二、工業冷(leng)(leng)水機(ji)(ji)不(bu)制(zhi)冷(leng)(leng),其原因有工業冷(leng)(leng)水機(ji)(ji)系統漏(lou)冷(leng)(leng)媒、壓縮機(ji)(ji)壞(huai)(huai)了、電腦板壞(huai)(huai)了、制(zhi)冷(leng)(leng)系統過載等。

1、如果是工業冷(leng)水(shui)機(ji)系統(tong)漏(lou)(lou)冷(leng)媒,首先(xian)檢查工業冷(leng)水(shui)機(ji)低壓表有(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)壓力,如果沒有(you)(you)(you)壓力,說(shuo)明漏(lou)(lou)制(zhi)冷(leng)劑了(le),查漏(lou)(lou)補漏(lou)(lou),檢查每(mei)一個(ge)銅管的連接處,看那(nei)個(ge)位(wei)置漏(lou)(lou)水(shui)種就補那(nei)個(ge)位(wei)置。

2、如(ru)果(guo)是工(gong)業冷(leng)水機(ji)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)壞了(le),機(ji)器顯示(shi)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)故(gu)障。用鉗表(biao)鉗著壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)三條電(dian)線,得出工(gong)作電(dian)流(liu),如(ru)果(guo)三條不(bu)一(yi)樣,初步判斷為(wei)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)壞。比如(ru)10HP的(de)(de)(de)工(gong)業冷(leng)水機(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)正(zheng)常電(dian)流(liu)為(wei)18A-20A,反之為(wei)不(bu)正(zheng)常,表(biao)明壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)壞了(le),解決(jue)方法(fa)就是更換工(gong)業冷(leng)水機(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)。

3、如果是工業冷水(shui)機(ji)電(dian)腦板壞了(le),則(ze)電(dian)腦板顯(xian)示(shi)溫(wen)度(du)不正常,或者與實(shi)際溫(wen)度(du)不相符,解決方(fang)法就是更換工業冷水(shui)機(ji)的電(dian)腦板。

4、如果(guo)是工業(ye)冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)制冷(leng)(leng)系統過載,在使用工業(ye)冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)的過程中溫(wen)度達不到預定的效果(guo),或者溫(wen)度沒有(you)降(jiang)下來,反而會升(sheng)上(shang)去,說明選配的工業(ye)冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)功率不夠大,解決方法就是要(yao)更換更大的工業(ye)冷(leng)(leng)水(shui)機(ji)才能(neng)達到生產過程中所需(xu)水(shui)的溫(wen)度。

常見(jian)故障三、工業(ye)冷(leng)水(shui)機報低(di)壓故障導致工業(ye)冷(leng)水(shui)機無法正常使用,其原因有(you)冷(leng)媒不足、過濾器堵塞(sai)、凝器銅(tong)管積垢多、膨脹閥(fa)開啟度過小多。

1.冷媒不足,解決辦法(fa):檢漏(lou),管路(lu)接頭是否有泄漏(lou)點?修補(bu)后(hou)補(bu)充(chong)冷媒。

2.過(guo)濾(lv)器堵塞,解決方法(fa):拆洗(xi)或(huo)更換過(guo)濾(lv)器。

3.冷凝(ning)器銅(tong)管積(ji)垢多、通徑變小、散熱差。  解決方法:清(qing)洗冷凝(ning)器銅(tong)管。

4.膨脹(zhang)閥(fa)開(kai)啟度過小,解決方法:適當(dang)減少膨脹(zhang)閥(fa)開(kai)啟度,排除后(hou)高低壓保(bao)護(hu)自動復(fu)位。

此外,冷(leng)(leng)(leng)水機(ji)選型(xing)一(yi)定(ding)要準(zhun)確(que)。型(xing)號(hao)配(pei)的(de)(de)不到位(wei),同(tong)樣(yang)會達不到需求的(de)(de)制冷(leng)(leng)(leng)效果。建議大家在(zai)購買(mai)冷(leng)(leng)(leng)水機(ji)的(de)(de)時候,將需要的(de)(de)制冷(leng)(leng)(leng)量等參數提供給冷(leng)(leng)(leng)水機(ji)生產商,共同(tong)討論并得(de)出冷(leng)(leng)(leng)水機(ji)型(xing)號(hao),確(que)定(ding)冷(leng)(leng)(leng)水機(ji)安裝(zhuang)方案,達到預定(ding)的(de)(de)制冷(leng)(leng)(leng)效果,提升生產效率的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

常見(jian)故障(zhang)四、工業冷水機(ji)高(gao)壓(ya)報警,復位后再(zai)開(kai)機(ji)看高(gao)壓(ya)表,如果壓(ya)力一(yi)(yi)直往上升(sheng),就會(hui)出現高(gao)壓(ya)報警。這種故障(zhang)一(yi)(yi)般不是設備(bei)廠家(jia)的(de)問(wen)題造(zao)成,用戶可以從以下幾個方面(mian)解決問(wen)題:

1.冷(leng)卻水未(wei)開(kai),這(zhe)個(ge)問題非常(chang)容(rong)易解(jie)決,但卻是(shi)經常(chang)犯的錯誤。  解(jie)決方法(fa):請打開(kai)水閥。

2.冷卻(que)水(shui)(shui)流量過小(xiao)或溫(wen)度過高(gao)。解決方(fang)法:加大(da)冷卻(que)水(shui)(shui)流量或降低水(shui)(shui)溫(wen)(冷卻(que)水(shui)(shui)容許(xu)21度-38度)。

3.冷(leng)凝器銅(tong)管積(ji)垢多、通徑小(xiao),散熱差。解(jie)決方法:清洗冷(leng)凝器銅(tong)管。

4.冷(leng)(leng)媒(mei)太(tai)多。解決方法:排放多余冷(leng)(leng)媒(mei)(R22)

5.膨脹閥開啟度過大(da)。解決方法:適當(dang)減少(shao)膨脹閥開啟度,將壓縮機(ji)熱繼(ji)電器(qi)保護掣(che)(RESTET)按(an)下(xia),查明原因后重新開機(ji)。

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