正壓(ya)實驗

制(zhi)冷系(xi)統的(de)(de)正壓(ya)實驗可以(yi)用干(gan)燥的(de)(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)或氮(dan)氣(qi)，也可以(yi)用潔凈的(de)(de)二氧化碳，為便于檢(jian)漏(lou)(lou)，可向制(zhi)冷系(xi)統內(nei)充入少量的(de)(de)氟(fu)利昂制(zhi)冷劑，已使制(zhi)冷劑與氮(dan)氣(qi)充分混合。充氣(qi)前(qian)，先(xian)關(guan)閉所(suo)(suo)有通(tong)向大氣(qi)的(de)(de)閥門(men)，打開所(suo)(suo)有連接(jie)管路，壓(ya)力(li)表抽氣(qi)回收裝置(zhi)的(de)(de)閥門(men)等，然后開啟空(kong)(kong)氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)向系(xi)統注入氮(dan)氣(qi)。第一步當壓(ya)力(li)應(ying)逐漸緩慢(man)升高至規(gui)定壓(ya)力(li)的(de)(de)10，且不超過(guo)0.05MPa～0.01MPa時，保持5min，然后對所(suo)(suo)有焊接(jie)接(jie)頭和各連接(jie)部位(wei)進行初次(ci)滲漏(lou)(lou)檢(jian)測。

抽真空實驗(yan)

在(zai)制冷(leng)機組(zu)中充入一定量(liang)的(de)(de)潤滑油之后，使(shi)用真空泵將機組(zu)里面抽成真空狀(zhuang)態(tai)。抽真空實(shi)驗的(de)(de)目的(de)(de)是為了(le)排除(chu)系統中殘留的(de)(de)氣體(ti)，水分等，并檢查(cha)系統在(zai)真空狀(zhuang)態(tai)下的(de)(de)氣密性，當(dang)然抽真空實(shi)驗也(ye)可以幫助檢查(cha)壓縮機本身(shen)的(de)(de)氣密性，同時，也(ye)為充注制冷(leng)劑(ji)做準(zhun)備。

管道系(xi)統沖洗

管(guan)道系(xi)(xi)統的(de)沖洗(xi)應(ying)(ying)在管(guan)道試壓合(he)格(ge)后(hou)、調(diao)試運行(xing)前進行(xing)。沖洗(xi)前應(ying)(ying)先(xian)將系(xi)(xi)統中的(de)電動兩通閥(fa)的(de)前后(hou)閥(fa)門關閉(bi)，打開旁通閥(fa)后(hou)，把(ba)不應(ying)(ying)與(yu)(yu)管(guan)道沖洗(xi)的(de)風機盤管(guan)、二通閥(fa)等與(yu)(yu)清(qing)(qing)洗(xi)的(de)管(guan)道隔開，再進行(xing)系(xi)(xi)統冷凍水(shui)沖洗(xi)。清(qing)(qing)洗(xi)時必須注意水(shui)質是否達到(dao)要求(qiu)，一般(ban)可以用清(qing)(qing)潔的(de)自來水(shui)沖洗(xi)。

冷(leng)凍(dong)水(shui)(shui)(shui)系統管(guan)道沖(chong)洗可以采用設于(yu)屋頂(ding)的(de)膨脹(zhang)水(shui)(shui)(shui)箱水(shui)(shui)(shui)源向系統灌水(shui)(shui)(shui)，灌水(shui)(shui)(shui)完畢后，進行(xing)強制性清洗，啟動冷(leng)凍(dong)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)進行(xing)加壓，確保達到一定流(liu)速。

水沖洗應以管內可能(neng)達到的******流量或不小于1.5m/s流速進行(xing)(xing)，并且應連(lian)續進行(xing)(xing)。

冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統由冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔接水(shui)(shui)(shui)(shui)盤向冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統灌(guan)水(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵啟動(dong)前(qian)，打開進水(shui)(shui)(shui)(shui)閥，關閉(bi)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥，啟動(dong)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵后，慢(man)慢(man)開大出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥，達到正常(chang)運轉狀態。在沖洗冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍水(shui)(shui)(shui)(shui)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統過程中，要(yao)全(quan)程監視各壓力表、電流表、水(shui)(shui)(shui)(shui)泵運行聲音(yin)、溫度、振動(dong)等(deng)情況，看(kan)是否有異(yi)常(chang)現(xian)象。

制冷機(ji)組制冷劑充注

30HXC165A機組的(de)現場制冷劑充(chong)注方法有三種(zhong)，這三種(zhong)方法適用于(yu)不(bu)同(tong)的(de)階段。在(zai)大型的(de)氟利昂制冷機組中，在(zai)貯液器（有的(de)是(shi)干(gan)燥過(guo)濾(lv)器）與膨脹閥（有的(de)排出(chu)閥）之(zhi)間的(de)液體管道上設有專門的(de)制冷劑充(chong)注閥（或充(chong)注口）。

系統抽(chou)真(zhen)空(kong)后向制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)組(zu)(zu)第一次充注制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)，最基(ji)本及最準確的(de)方(fang)法(fa)使是根(gen)據制(zhi)冷(leng)(leng)機(ji)組(zu)(zu)銘牌(pai)上注明(ming)的(de)制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)質量(liang)，在完全抽(chou)去機(ji)組(zu)(zu)內(nei)液態(tai)(tai)及氣態(tai)(tai)制(zhi)冷(leng)(leng)劑(ji)的(de)條(tiao)件下(xia)重新充注。

制冷機組調(diao)試

對(dui)冷水(shui)機(ji)組的(de)單機(ji)調(diao)試(shi)，由供貨商及承包商組織調(diao)試(shi)小組進行。主(zhu)要包括機(ji)組試(shi)運轉、冷凍(dong)水(shui)壓力(li)及流(liu)量調(diao)整(zheng)(zheng)、制冷量調(diao)整(zheng)(zheng)、機(ji)組冷卻水(shui)壓力(li)及流(liu)量調(diao)整(zheng)(zheng)。

機(ji)組(zu)試運(yun)行(xing)前，將高(gao)低(di)(di)壓壓力(li)(li)繼電器的(de)壓力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)調(diao)定(ding)到(dao)(dao)高(gao)于機(ji)組(zu)正常(chang)運(yun)行(xing)的(de)壓力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，低(di)(di)壓壓力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)調(diao)定(ding)到(dao)(dao)低(di)(di)于機(ji)組(zu)正常(chang)運(yun)行(xing)的(de)壓力(li)(li)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，將壓差繼電器的(de)調(diao)定(ding)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)定(ding)到(dao)(dao)0.1MPa（表(biao)壓力(li)(li)），使其能控制當油壓與(yu)高(gao)壓壓差低(di)(di)于該(gai)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時自(zi)動停機(ji)。

冷凍機(ji)油的液位(wei)高度應符(fu)合產(chan)品手冊(ce)，油泵正常運轉，油壓(ya)(ya)保持在0.15MPa～0.30MPa（表壓(ya)(ya)力(li)），濾油器前(qian)后壓(ya)(ya)差不(bu)得(de)(de)大于(yu)(yu)0.1MPa，冷卻水入口溫度不(bu)應高于(yu)(yu)32益，機(ji)組吸氣壓(ya)(ya)力(li)不(bu)得(de)(de)低于(yu)(yu)0.05MPa（表壓(ya)(ya)力(li)），排氣壓(ya)(ya)力(li)不(bu)得(de)(de)高于(yu)(yu)1.60MPa.

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