一、制(zhi)冷機(ji)組進水的危害(hai)

1. 冰堵現象當水分進入制冷系統并與制(zhi)(zhi)冷(leng)劑混合(he)時(shi)，在通過(guo)膨脹閥或毛細管等節流裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，由于(yu)溫(wen)度降低，水(shui)分可能(neng)會結成(cheng)冰(bing)塊，造成(cheng)冰(bing)堵。這種情況下，制(zhi)(zhi)冷(leng)劑的流動受到阻礙，導致供液(ye)不(bu)良(liang)，影響(xiang)整個(ge)系統的正常(chang)運行。

2. 潤滑油乳化水分與潤滑油接觸后可能導致潤滑油乳化，這會大大降低潤滑油的潤滑性能，進而影響壓(ya)縮機和其他運動(dong)部件的(de)工(gong)作效(xiao)率(lv)和壽命。

3. 腐蝕作用水分在制冷系統(tong)中可以(yi)與制冷劑發生化學(xue)反應，生成如鹽酸、氟(fu)化氫等腐蝕性物質，這些物質會(hui)對金(jin)屬部件特(te)別是閥(fa)門、軸承和軸封等關鍵部位造成嚴重腐蝕，縮(suo)短設備使用壽命，并增加維(wei)護成本(ben)。

4. 對電氣絕緣的(de)影響水分的(de)存在還可能(neng)降(jiang)低制冷劑的(de)電氣絕緣性能(neng)，對于全封(feng)閉(bi)式壓縮機而(er)言，這(zhe)可能(neng)是致命的(de)，因為它可能(neng)導致電機燒毀的(de)風險增(zeng)加(jia)。

5. 系統穩定(ding)性問題水(shui)分過(guo)多還可能導致系統內部壓(ya)(ya)力異常，比如高(gao)(gao)壓(ya)(ya)側的(de)(de)壓(ya)(ya)力升高(gao)(gao)，這不僅增加了壓(ya)(ya)縮機的(de)(de)工(gong)作(zuo)負荷，也可能觸(chu)發高(gao)(gao)壓(ya)(ya)保(bao)護裝置(zhi)的(de)(de)動作(zuo)，導致機組(zu)停(ting)機。

二(er)、制冷(leng)系(xi)統(tong)進水處理(li)方法參考

冷凝器的滲漏部位(wei)，加(jia)入少量氟(fu)后用氮氣打壓止10Kg，用撿肥皂水、洗潔凈水對可能滲漏之處檢查。如果是蒸(zheng)發器(qi)的(de)滲漏部位，觀察(cha)冷凍水中是(shi)否(fou)有油跡，有則(ze)漏、無則(ze)不(bu)漏。如果(guo)添加的(de)制冷劑中含水，將瓶中的(de)制冷劑釋(shi)放適(shi)量在清潔(jie)干燥的(de)玻璃(li)容器(qi)中、在制冷劑蒸(zheng)發完后觀察(cha)容器(qi)中是(shi)否(fou)有水存在，如有、說明(ming)該(gai)瓶制冷劑中含水量很(hen)高，查處來源(yuan)。 

如果系統進水(shui)較多處理(li)方法(fa)參(can)考：1、拆解制冷系統部件：冷凝器、蒸發器、壓縮機（將油過濾器拆下）、高壓干(gan)燥過濾器、膨脹(zhang)閥、電(dian)磁閥、截(jie)止閥、儲液罐、連接管道等(deng)能(neng)解體(ti)（大的部件不一(yi)定要移位(wei)），便(bian)于進(jin)行下(xia)一(yi)步(bu)的工作(zuo)。

2、分段吹污：用氮氣加壓后瞬間釋放的方法將部件中的水份盡可能的全部吹出。如果冷媒系統管(guan)路復雜，可(ke)根據(ju)具體情況在某些部位用焊槍燒管(guan)路后分(fen)段吹出水分(fen)

3、復原制冷系統：將整個機組復原后、開啟制冷系統中所有的通路（膨脹閥的閥芯、高壓干燥過濾芯、電磁閥的閥芯暫不安裝、壓縮機內的油過濾器和冷(leng)凍油油暫不(bu)加(jia)入），用較常規長的時間抽真空（最好部件能加(jia)熱、壓縮機可以接通油加(jia)熱器，目的是(shi)加(jia)快幫助系統中殘存的水(shui)份蒸(zheng)發）。

4、開機(ji)運行：確(que)認系(xi)統中水(shui)分基(ji)本排除， 然后復原制冷系(xi)統，裝入清潔的油過(guo)濾(lv)器、高(gao)壓干(gan)燥過(guo)濾(lv)芯、加入冷凍(dong)油，按機(ji)組(zu)正常(chang)組(zu)裝步序進行。

系統(tong)進不多的處(chu)理處(chu)理方法參考：如果(guo)制(zhi)冷(leng)系統(tong)進水不是(shi)很嚴(yan)重(zhong)，那(nei)么就沒必要拆解(jie)制(zhi)冷(leng)各部件了，就換過濾器就行(xing)了。

1、更換過(guo)濾器：首先更換機組系統高(gao)壓干燥過(guo)濾器，如果是干燥過(guo)濾桶，可(ke)用(yong)清潔(jie)干爽的脫脂紗布制(zhi)作口袋后改裝活“性(xing)氧化鋁顆粒(li)”和摻(chan)入量(liang)變色(se)硅膠(jiao)（便于觀察(cha)含水(shui)量(liang)）、更換掉壓縮機中原含水(shui)份的冷凍(dong)油。

2、再次更(geng)(geng)換(huan)過濾(lv)器：開機運(yun)行一(yi)段時間(jian)后(hou)，再次更(geng)(geng)換(huan)干(gan)燥過濾(lv)器，注意觀測變(bian)色(se)硅膠，來判(pan)斷系統含水量的程(cheng)度，按這個操(cao)作步(bu)序(xu)反復(fu)運(yun)行。

3、開機運行(xing)：確認(ren)系統中(zhong)水分基本排除、更換清潔的油(you)(you)過(guo)濾器(qi)、高壓(ya)干燥過(guo)濾芯、冷凍油(you)(you)等，按機組(zu)正(zheng)常組(zu)裝步序(xu)進行(xing)。

三、冷庫系統進(jin)水案例

冷(leng)庫中(zhong)低(di)溫(wen)系統(tong)有很多都安裝了(le)熱回，在(zai)冬(dong)天(tian)為了(le)防(fang)止冷(leng)凝壓力過低(di)，將熱回收的(de)(de)進(jin)氣、出液、進(jin)水、回水的(de)(de)關閉了(le)，在(zai)3月份打開水閥(fa)和氣閥(fa)后不久，便發現機組儲液罐的視鏡(jing)上有水珠(zhu)和霧氣，便意識到為(wei)該(gai)熱交換器發生了(le)泄露，馬上關(guan)閉所有閥(fa)件。

問題原因：經過現(xian)場分析(xi)及(ji)對現(xian)場的(de)交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行拆(chai)檢，原因為熱交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)里面(mian)的(de)水沒(mei)有(you)(you)放干(gan)凈（與內部(bu)(bu)(bu)臟可能有(you)(you)關(guan)系(xi)）。導致(zhi)沒(mei)有(you)(you)將熱交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)下(xia)半部(bu)(bu)(bu)分的(de)水放凈。交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)下(xia)半部(bu)(bu)(bu)沒(mei)有(you)(you)放出的(de)水在(zai)冬天結冰，從而將交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)內部(bu)(bu)(bu)的(de)銅管(guan)漲裂，熱交換(huan)(huan)(huan)(huan)器(qi)(qi)(qi)使用時(shi)，水分進(jin)入制(zhi)冷(leng)系(xi)統。 

緊急解(jie)決措施：先關閉所有機組壓縮機吸排氣閥(fa)及(ji)油路閥(fa)件，將供液系統過(guo)濾器(qi)芯(xin)及(ji)回(hui)氣系統過(guo)濾器(qi)芯(xin)取(qu)出，用紗布做成(cheng)過(guo)濾器(qi)大小的(de)袋子，放入吸水(shui)硅(gui)膠裝入過(guo)濾器(qi)桶內。

啟動(dong)運(yun)行：啟動(dong)一臺(tai)壓縮(suo)機，打開冷庫(ku)系(xi)統(tong)，使制冷劑可循環運(yun)轉，若發(fa)現膨脹閥冰堵(du)、可用熱(re)水(shui)或熱(re)吹風吹開。并每隔2-4小時反復(fu)更(geng)換(huan)硅膠，將(jiang)系(xi)統(tong)中的水(shui)分吸(xi)干，整體運(yun)行正常后更(geng)換(huan)冷凍油、油過(guo)濾器及供液回氣過(guo)濾芯(xin)，若有必要，更(geng)換(huan)兩(liang)遍。

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