在實(shi)際的(de)(de)(de)制冷(leng)設備(bei)(bei)及系統工程運行(xing)中，不僅應(ying)該把制冷(leng)系統調整到合理的(de)(de)(de)運行(xing)范圍，滿(man)足制冷(leng)工藝(yi)的(de)(de)(de)要求，維持其安全正(zheng)常(chang)運行(xing)，而且還應(ying)該并可以進一步將制冷(leng)系統調整到******運行(xing)狀態，實(shi)現高效節(jie)能(neng)的(de)(de)(de)運行(xing)目(mu)的(de)(de)(de)，提高制冷(leng)設備(bei)(bei)運行(xing)的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)水平。

　　一、蒸發溫(wen)度(du)和蒸發壓力(li)

　　在(zai)制冷(leng)設備的(de)(de)(de)設計(ji)中，提(ti)高蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度(du)將使制冷(leng)系(xi)統的(de)(de)(de)壓縮(suo)比降低(di)、功(gong)耗減少(shao)，這(zhe)對(dui)節能是(shi)十分有利的(de)(de)(de)。問題是(shi)蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度(du)取決(jue)于(yu)被(bei)冷(leng)卻對(dui)象，調(diao)整(zheng)蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度(du)必(bi)須以不影響被(bei)冷(leng)卻對(dui)象的(de)(de)(de)制冷(leng)工藝要(yao)求為(wei)前提(ti)。但在(zai)制冷(leng)裝置(zhi)的(de)(de)(de)操作調(diao)節中，應注意觀察，及時采取相(xiang)應措施，如適當除霜、適當增大供液量(liang)、對(dui)蒸(zheng)(zheng)發器進行放(fang)油除污垢(gou)清理、對(dui)壓縮(suo)機實施有效能量(liang)調(diao)節等，使蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度(du)穩定在(zai)設計(ji)溫(wen)度(du)，避免蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)度(du)不必(bi)要(yao)地(di)過低(di)還是(shi)非常必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)。

　　從(cong)節能的(de)(de)(de)角度來(lai)講，適當地提高蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度是(shi)經濟合理的(de)(de)(de)，計(ji)算表明，當用-25℃的(de)(de)(de)庫溫(wen)代(dai)替-30℃庫溫(wen)時，由于蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度升高，將節約電能達9.8%。因此，對(dui)于貯存(cun)期較短，質量對(dui)低溫(wen)要求不高的(de)(de)(de)情況，可以適當地提高蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度，達到節能的(de)(de)(de)效果(guo)。另外一(yi)般制冷裝(zhuang)置都(dou)按滿(man)負荷進行設計(ji)，而實際在(zai)(zai)滿(man)負荷運行的(de)(de)(de)時間并(bing)不長，大部(bu)分(fen)時間是(shi)在(zai)(zai)小于設計(ji)負荷的(de)(de)(de)條件下運行。在(zai)(zai)部(bu)分(fen)負荷即(ji)耗冷量減少時，提高蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度，可以利用減小蒸(zheng)發(fa)(fa)器的(de)(de)(de)傳(chuan)熱溫(wen)差，達到同樣的(de)(de)(de)降(jiang)溫(wen)效果(guo)。

　　例如，當(dang)冷凝溫(wen)度為(wei)(wei)38℃時，制冷系統的蒸發溫(wen)度-33℃；當(dang)耗冷量減(jian)少(shao)為(wei)(wei)原(yuan)設(she)計的50%，原(yuan)蒸發器(qi)傳熱溫(wen)差由10℃減(jian)少(shao)為(wei)(wei)5℃，庫(ku)(ku)房仍利用原(yuan)有(you)設(she)備(bei)，使(shi)庫(ku)(ku)溫(wen)維持在-23℃，但此時蒸發溫(wen)度提高為(wei)(wei)-28℃，計算表(biao)明節能(neng)效果可達15%。

　　二(er)、冷凝(ning)溫度和冷凝(ning)壓力(li)

　　冷(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度(du)過高(gao)(gao)，將(jiang)引起壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)排氣壓(ya)力過高(gao)(gao)，排氣溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)(gao)，這對壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)的(de)安全運(yun)行十分不利，容易(yi)造成事故；同時(shi)使制冷(leng)裝置(zhi)(zhi)效率降(jiang)低，能耗增加(jia)。從節能角度(du)，在制冷(leng)設備設計時(shi)應適當(dang)選(xuan)取較高(gao)(gao)的(de)冷(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度(du)，即配置(zhi)(zhi)較大的(de)冷(leng)凝(ning)換(huan)熱面積(ji)，達到實際節能運(yun)行的(de)目的(de)。

　　從操作(zuo)調節的(de)角度，應控制制冷(leng)(leng)設(she)備(bei)在(zai)盡可能低(di)的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)(wen)度下運行(xing)，以提高制冷(leng)(leng)效率，降低(di)運行(xing)費用。冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)(wen)度決定于冷(leng)(leng)卻(que)介質的(de)溫(wen)(wen)度、流(liu)量、流(liu)速、冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)面(mian)積、壓(ya)縮機(ji)的(de)排氣量以及(ji)空氣濕(shi)度、油污、水垢等影(ying)響冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器傳(chuan)熱效率的(de)各種因素。

　　要(yao)使冷凝(ning)溫度盡量低，主要(yao)從兩方面入手：

　　保持換(huan)熱面積的清潔，消除影響熱交換(huan)的因素(su)，即(ji)及時除垢、放油(you)、排(pai)除不(bu)凝結(jie)氣體(ti)；

　　控制冷卻介質(zhi)的流(liu)量(liang)、流(liu)速(su)，保證冷卻介質(zhi)均勻(yun)地流(liu)過換熱面積；還要特別注意冷卻水在冷凝(ning)器中分配的均勻(yun)性(xing)。

　　在系(xi)統設(she)備部分負荷(he)下(xia)運行時，應特別注意同時對(dui)應控制(zhi)調節(jie)冷(leng)凝系(xi)統的水泵(beng)或風機(ji)負荷(he)，避免無效的換(huan)熱(re)功耗。因為制(zhi)冷(leng)設(she)備的總能(neng)(neng)(neng)耗包(bao)括了壓縮機(ji)的能(neng)(neng)(neng)耗和換(huan)熱(re)器水泵(beng)和風機(ji)的能(neng)(neng)(neng)耗。

　　三、液體過(guo)(guo)冷度和吸氣過(guo)(guo)熱度

　　在一定的(de)冷凝溫度、蒸發溫度下，采(cai)用使節流(liu)前制(zhi)(zhi)冷劑液(ye)體過冷的(de)方法可達到減小節流(liu)后制(zhi)(zhi)冷劑干度的(de)目的(de)，提高制(zhi)(zhi)冷循環(huan)的(de)制(zhi)(zhi)冷量。

制冷系統主要運行參(can)數的節能(neng)控制調節

　　通常情況下，假定冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)溫度(du)比冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度(du)低3~5K，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)在冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)中的(de)溫升為3~8K，因(yin)而冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)的(de)進(jin)口溫度(du)比冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫度(du)低5~13K，這就足以使制冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑出(chu)(chu)口溫度(du)達到一(yi)定的(de)過(guo)(guo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)度(du)。在臥式殼管冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)中，如(ru)果冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)后的(de)液(ye)體不(bu)立即從冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)的(de)底部排出(chu)(chu)，而是積(ji)存在冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝(ning)(ning)器(qi)內部，這部分液(ye)體將繼續(xu)把熱量傳給管內的(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)和周(zhou)圍介質(zhi)，排出(chu)(chu)時便可獲得(de)一(yi)定過(guo)(guo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)度(du)。過(guo)(guo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)度(du)的(de)獲得(de)產(chan)生(sheng)并不(bu)產(chan)生(sheng)壓縮機耗(hao)功的(de)增(zeng)加，這就意味(wei)著(zhu)過(guo)(guo)冷(leng)(leng)(leng)(leng)度(du)必定導致設(she)備系統制冷(leng)(leng)(leng)(leng)系數的(de)增(zeng)加，提高制冷(leng)(leng)(leng)(leng)設(she)備運(yun)行(xing)的(de)經濟性。

　　研究計算表明，在(zai)冷凝溫(wen)度40℃，蒸發溫(wen)度5℃工(gong)況條件下，5K的(de)過冷度，會(hui)使R22制(zhi)冷設備(bei)制(zhi)冷量增(zeng)加(jia)4.27%，輸入功率無變化，COP值提高(gao)4.27%。

　　吸氣(qi)過熱度(du)在有(you)(you)效改善提高壓(ya)縮機(ji)(ji)的容(rong)積效率和(he)系(xi)統單(dan)位質量制冷量的同時，亦不可避免地增(zeng)加了壓(ya)縮機(ji)(ji)吸氣(qi)的比(bi)容(rong)、排氣(qi)溫度(du)、耗功和(he)冷凝器的熱負荷。盡(jin)管其(qi)綜合影響還是(shi)會使制冷量隨著過熱度(du)的增(zeng)加有(you)(you)所增(zeng)加，但設備系(xi)統的制冷系(xi)數則是(shi)隨之降低(di)的。

　　這雖似與(yu)設(she)備的(de)節能運(yun)行有(you)相(xiang)駁(bo)之處，但(dan)在制冷設(she)備，特(te)別是在低溫(wen)制冷設(she)備中，吸氣溫(wen)度過低會使(shi)(shi)壓縮機(ji)(ji)產(chan)(chan)生(sheng)嚴(yan)重結霜(shuang)，潤滑條件惡(e)化。在濕沖(chong)(chong)程下(xia)，壓縮機(ji)(ji)運(yun)行的(de)容積效率(lv)(lv)大(da)幅降(jiang)低，指示效率(lv)(lv)、機(ji)(ji)械效率(lv)(lv)及電效率(lv)(lv)均會有(you)所減低，從而使(shi)(shi)壓縮機(ji)(ji)的(de)COP值會有(you)更(geng)大(da)幅度的(de)下(xia)降(jiang)。更(geng)為(wei)甚者(zhe)，濕沖(chong)(chong)程極易產(chan)(chan)生(sheng)液擊對壓縮機(ji)(ji)產(chan)(chan)生(sheng)致命的(de)機(ji)(ji)械損傷(shang)。

　　除此之外(wai)，充分利用(yong)晝夜溫差(cha)引起的(de)(de)(de)(de)夜間熱負(fu)荷降低(di)，冷(leng)凝溫度降低(di)及(ji)夜間低(di)谷(gu)電網，盡可能使(shi)制(zhi)冷(leng)設(she)備在(zai)(zai)夜間運行；在(zai)(zai)制(zhi)冷(leng)環境(jing)中(zhong)優化(hua)設(she)計均勻的(de)(de)(de)(de)氣流組織；采用(yong)多級分段制(zhi)冷(leng)工藝使(shi)制(zhi)冷(leng)設(she)備在(zai)(zai)各個時(shi)段中(zhong)采用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)運行參數(shu)(shu)，降低(di)傳熱溫差(cha)，利用(yong)連續變溫調節(jie)時(shi)制(zhi)冷(leng)系數(shu)(shu)大的(de)(de)(de)(de)原理，以不(bu)增(zeng)加(jia)投資實(shi)現實(shi)際制(zhi)冷(leng)凍結過程的(de)(de)(de)(de)節(jie)能也都具有較為(wei)明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟效益(yi)。

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