一、制冷系統“三個防止”

1、防止蒸發溫度過低 

蒸發溫(wen)度(du)與庫房溫(wen)度(du)的溫(wen)差(cha)(cha)增大，就會(hui)(hui)使蒸發溫(wen)度(du)過低，這會(hui)(hui)導致(zhi)制(zhi)冷(leng)系數下降(jiang)，能耗增加。據估算，在(zai)其他(ta)條件不變的情況(kuang)下，當蒸發溫(wen)度(du)每降(jiang)低1℃，則要(yao)多(duo)耗電(dian)1～2%。另外(wai)，溫(wen)差(cha)(cha)增大，還會(hui)(hui)使冷(leng)風機的除濕量增大，庫房濕度(du)減小，從而引起食品(pin)干耗增大，食品(pin)品(pin)質下降(jiang)。

蒸發溫(wen)(wen)(wen)度(du)與庫房溫(wen)(wen)(wen)度(du)之差一般(ban)為(wei)(wei)10℃，果蔬冷庫安裝的(de)(de)蒸發溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般(ban)設計為(wei)(wei)-10℃左右(you)，凍結(jie)物(wu)冷藏問為(wei)(wei)-28℃，凍結(jie)間為(wei)(wei)-33℃，而(er)實際運(yun)行中，許多果蔬貯藏庫的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差在15℃左右(you)。

引起蒸(zheng)發溫度過低的原因及解決辦法：

· 蒸(zheng)(zheng)發器過小，應(ying)增加蒸(zheng)(zheng)發器蒸(zheng)(zheng)發面(mian)積(ji)或更換蒸(zheng)(zheng)發器。

· 壓(ya)縮機冷量過大，應(ying)根據庫房負荷的(de)變化減(jian)少壓(ya)縮機開啟臺數。

· 蒸發器(qi)未(wei)及時(shi)除霜(shuang)，所以要及時(shi)除霜(shuang)。

· 膨(peng)脹閥開啟過小，應增加膨(peng)脹閥開啟度(du)。

2、防止冷(leng)凝壓力過高

防止冷凝壓力過高，冷凝壓力升高，將會(hui)導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系(xi)數(shu)下降(jiang)，能耗(hao)增加。一般認為較經濟合理的冷凝溫度(du)比(bi)冷卻(que)水的出水溫度(du)高3～5℃。引起(qi)冷凝器壓力升高的原因及(ji)解決方法：

冷(leng)凝(ning)器選的過(guo)小(xiao)。更換或增加(jia)冷(leng)凝(ning)器。

冷凝器投(tou)入運(yun)行臺數(shu)少。增(zeng)加(jia)運(yun)行臺數(shu)。

冷卻水流量不(bu)足。增加(jia)水泵運(yun)行臺數，加(jia)大水流量。

3、防止排氣溫(wen)度過高

· 排(pai)氣溫度過(guo)高(gao)，會(hui)使壓縮(suo)機(ji)的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能(neng)耗增加；同時，排(pai)氣溫度過(guo)高(gao)還會(hui)使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiang)， 導致壓縮(suo)機(ji)效率下(xia)降(jiang)。引起(qi)排(pai)氣溫度過(guo)高(gao)的原因及解(jie)決(jue)辦法：

· 壓(ya)縮機汽缸冷(leng)卻(que)不良(liang)。增加冷(leng)卻(que)水(shui)，改善冷(leng)卻(que)條件。

· 壓縮機(ji)吸(xi)(xi)氣過(guo)熱度太大，改善吸(xi)(xi)氣管保溫或(huo)增加蒸發器的供(gong)液量。

二、制冷系統的(de)維護保養

循環(huan)于系統的(de)制冷劑(ji)要求干(gan)凈(jing)無雜質(zhi)，但(dan)在實際運行中是不可能完全干(gan)凈(jing)，這(zhe)與工作(zuo)條件及加(jia)入(ru)系統的(de)制冷劑(ji)不夠干(gan)凈(jing)等(deng)有關(guan)。屬于控制雜質(zhi)的(de)有：潤滑(hua)油(you)、空氣、水等(deng)，這(zhe)些(xie)雜質(zhi)進入(ru)制冷系統對制冷裝置的(de)工作(zuo)極為不利(li)。

2.1 潤(run)滑油(you)

潤(run)滑油(you)應有(you)適當的(de)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)，粘(zhan)(zhan)度(du)(du)太大，流(liu)動(dong)阻力大，摩(mo)擦功(gong)增加(jia)；粘(zhan)(zhan)度(du)(du)太小(xiao)，摩(mo)擦面不能形成油(you)膜，摩(mo)擦力增大，摩(mo)擦功(gong)也會增加(jia)。潤(run)滑油(you)的(de)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)隨溫度(du)(du)升(sheng)高(gao)而下(xia)降(jiang)，將(jiang)會導(dao)致潤(run)滑惡化，摩(mo)擦功(gong)增加(jia)。[本文來源：制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)百(bai)科]因此(ci)，當其溫度(du)(du)升(sheng)高(gao)時(shi)應及時(shi)冷(leng)(leng)(leng)卻或提高(gao)冷(leng)(leng)(leng)卻效果，以降(jiang)低(di)油(you)溫。當潤(run)滑油(you)與制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑相互溶解時(shi)，應保證回油(you)順暢，否則會導(dao)致壓(ya)縮(suo)機缺油(you)而損壞；同時(shi)也會因制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑中(zhong)含油(you)太多而使蒸發壓(ya)力下(xia)降(jiang)，最(zui)終導(dao)致制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)數下(xia)降(jiang)

2.2 水 

· 水進入(ru)系統(tong)的途徑：

· 安裝或(huo)檢(jian)修(xiu)時未將空氣抽空，或(huo)抽空不徹底。

· 安裝或檢修時將(jiang)空氣抽空，并安裝干(gan)燥(zao)器(qi)。

· 從(cong)不(bu)密(mi)封處進入。不(bu)要有(you)泄漏點(dian)，避免(mian)負(fu)壓(ya)運轉。

· 油或制冷劑中有水分。

2.3 空氣

空(kong)氣進(jin)入(ru)系統(tong)，會(hui)使系統(tong)中(zhong)的(de)冷(leng)(leng)(leng)凝水壓(ya)力增加(jia)(jia)，總壓(ya)力升高，空(kong)氣還會(hui)在(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝器表面形(xing)成(cheng)氣體層，產生附加(jia)(jia)熱阻，使熱傳效率降低(di)，導(dao)致冷(leng)(leng)(leng)凝壓(ya)力和冷(leng)(leng)(leng)凝溫(wen)度升高，冷(leng)(leng)(leng)凝壓(ya)力每升高1kg/cm2，[本文來源：制冷(leng)(leng)(leng)百科]，耗電(dian)量(liang)約增加(jia)(jia)6.8%。另外空(kong)氣的(de)絕熱指數（K=1.41）在(zai)于(yu)制冷(leng)(leng)(leng)劑絕熱指數（氨k=1.28，氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18，造成(cheng)排(pai)氣溫(wen)度升高，應及時排(pai)放空(kong)氣。

2.4 清除熱交換設備上(shang)的污(wu)垢、結霜等

有資(zi)料統計冷(leng)凝(ning)器(qi)水(shui)側(ce)表面(mian)1.5mm的水(shui)垢(gou)會造成冷(leng)凝(ning)溫度升高2.8℃，使制冷(leng)裝置功耗(hao)增加9%左右。此外(wai)結垢(gou)還會腐(fu)蝕設備，縮短(duan)設備的使用壽(shou)命。所(suo)以要經常清洗冷(leng)凝(ning)器(qi)，水(shui)垢(gou)厚度最多不能超過1mm。

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