熱力(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)是制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統中四大部件(jian)之(zhi)一(yi)，在 系(xi)(xi)統中負責把制(zhi)冷(leng)劑(ji)從冷(leng)凝(ning)壓力(li)降至蒸發壓力(li)，并按比例控(kong)制(zhi)制(zhi)冷(leng)劑(ji)的(de)流量。一(yi)個(ge)系(xi)(xi)統中熱力(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)的(de)好壞會直接影響整個(ge)系(xi)(xi)統的(de)運(yun)行(xing)性能，所以選擇合適的(de)熱力(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)，對(dui)制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統的(de)運(yun)行(xing)壽命、制(zhi)冷(leng)效(xiao)果，運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)具有(you)重要的(de)意(yi)義。

一、熱力膨脹(zhang)閥選擇的目的

熱力膨脹閥(fa)(fa)的(de)(de)選配(pei)對整個(ge)系(xi)統的(de)(de)性能(neng)發(fa)揮起著重要(yao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，正確的(de)(de)選擇熱力膨脹閥(fa)(fa)將使蒸發(fa)器******限(xian)度地加以(yi)利用(yong)，并(bing)使蒸發(fa)器始終和(he)熱負荷匹配(pei)。

二、熱力膨(peng)脹閥與(yu)系統(tong)不匹配時(shi)的現象(xiang)

熱力膨(peng)脹閥(fa)與系(xi)統不匹配時(shi)，會(hui)(hui)使系(xi)統的(de)(de)制冷劑流量時(shi)多時(shi)少，導(dao)致熱力膨(peng)脹閥(fa)的(de)(de)制冷量時(shi)大時(shi)小(xiao)。當制冷量過(guo)(guo)小(xiao)時(shi)，會(hui)(hui)使蒸(zheng)發器(qi)供液不足(zu)，產生(sheng)過(guo)(guo)大熱度，對系(xi)統性(xing)能會(hui)(hui)造成不利的(de)(de)影(ying)響(xiang)。

當(dang)制(zhi)冷量(liang)過大時，會引起震(zhen)蕩，間歇性(xing)的使蒸發器供液(ye)(ye)過量(liang)，導(dao)致壓縮(suo)機的吸氣壓力(li)出現(xian)(xian)劇烈波動，甚(shen)至有液(ye)(ye)態制(zhi)冷劑進(jin)入壓縮(suo)機引起液(ye)(ye)擊(濕沖程)現(xian)(xian)象(xiang)。

三、正確選擇熱(re)力膨(peng)脹(zhang)閥(fa)的步驟

1、確定閥的壓力降(jiang)

從冷凝(ning)壓力(li)(li)減去蒸發壓力(li)(li)所(suo)得的(de)差(cha)值。再從這一(yi)差(cha) 值減去所(suo)有其它壓力(li)(li)損失便得到閥 的(de)凈壓力(li)(li)降。[本文來源(yuan)制冷百科]不過應考(kao)慮下列所(suo)有可能的(de)壓力(li)(li)降源(yuan):

(1)流(liu)過包(bao)括冷凝(ning)器(qi)和蒸發(fa)器(qi)在內的制冷劑(ji)管路時的摩(mo)擦損失;

(2)流過電(dian)磁閥和過慮干燥器之類(lei)液管配(pei)件時的壓力(li)降(jiang);

(3)液管垂直提升(下(xia)降)所導(dao)致的靜壓力(li)降(升)值(zhi);

(4)流過制冷劑分配器時的壓力降(若采用分配器的話)。

2、確定進入閥(fa)的制冷劑的溫度(du)。

3、從各系列閥的制冷量參照表選擇閥。

根(gen)據(ju) 設計蒸發溫度和可(ke)得到(dao)的(de)閥(fa)的(de)壓力降來(lai)選(xuan)擇閥(fa)，如果可(ke)能，閥(fa)的(de)制冷量應等于(yu)或略大(da)于(yu)系統的(de)設計額(e)定值。對于(yu)多個蒸發器(qi)(qi)的(de)系統，則應根(gen)據(ju)每個蒸發器(qi)(qi)的(de)制冷量來(lai)選(xuan)擇每一只閥(fa)。

4、確定(ding)是否需要外平衡管。

閥出口和溫包所在(zai)部位之間(jian)的壓力降(jiang)，將確定是否需(xu)要外平衡管。

5、選擇(ze)閥體。

根(gen)據(ju)所要求的連 接型式選(xuan)擇閥(fa)體型式。

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