壓縮機(ji)常見(jian)故障(zhang)現象：不(bu)(bu)啟(qi)動(不(bu)(bu)工作)，通電跳(tiao)閘、制冷、制熱效果差(cha)等。常見(jian)故障(zhang)的原因：繞阻(zu)短(duan)路、斷路、繞阻(zu)碰殼體接地、卡紅、抱軸、吸排氣閥關閉不(bu)(bu)嚴、電機(ji)堵轉(zhuan)(電機(ji)無法轉(zhuan)動)，等等。

1、檢測壓(ya)縮機的(de)電(dian)動機繞組

全封閉式壓縮機(ji)機(ji)殼上的三只繞組接(jie)線柱常用(yong)(yong)R (或M)、S、C表(biao)(biao)示，其中運(yun)行端(duan)用(yong)(yong)R(M)表(biao)(biao)示，啟(qi)動端(duan)用(yong)(yong)S表(biao)(biao)示，公共端(duan)用(yong)(yong)C表(biao)(biao)示。R (M) -C為運(yun)行線圈，線徑較(jiao)粗，內(nei)(nei)阻較(jiao)小，電(dian)流(liu)較(jiao)大(da)(da)；S-C為啟(qi)動線圈，線徑較(jiao)細，內(nei)(nei)阻較(jiao)大(da)(da)，電(dian)流(liu)較(jiao)小。

檢測方法(fa)：當三只(zhi)繞組接線柱沒有標志(zhi)或(huo)標志(zhi)脫落時(shi)，可先識別判(pan)斷其(qi)端子接線規律。一般情況下R (M) S間(jian)的(de)(de)電阻(zu)大于SC間(jian)、R (M) C間(jian)的(de)(de)電阻(zu)，而R (M) S間(jian)的(de)(de)電阻(zu)等(deng)于SC間(jian)的(de)(de)電阻(zu)加R (M) C間(jian)的(de)(de)電阻(zu)。利(li)用(yong)上述規律可以予(yu)以判(pan)別。需(xu)要說明(ming)的(de)(de)是，三相(xiang)壓縮機的(de)(de)接線端子電阻(zu)值是相(xiang)等(deng)的(de)(de)。

將萬用表置于Rx1擋，調零后，進行測量(壓(ya)縮機的插頭接(jie)線須拆下)。

測(ce)量繞組(zu)SC及(ji)R (M) C兩點的電(dian)(dian)(dian)阻值(zhi)。若所測(ce)繞組(zu)的電(dian)(dian)(dian)阻值(zhi)小于(yu)正常(chang)值(zhi)，就可(ke)判(pan)斷(duan)此繞組(zu)短路(lu)；若所測(ce)繞組(zu)的電(dian)(dian)(dian)阻值(zhi)為無窮大(da),即可(ke)判(pan)斷(duan)此繞組(zu)斷(duan)路(lu)。

把一支表(biao)筆(bi)與公用(yong)端(C)緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)靠牢，另一支表(biao)筆(bi)搭緊(jin)(jin)壓縮機(ji)工藝(yi)管上露出(chu)金屬的部(bu)分(fen)， 或將外殼(ke)板(ban)的漆皮(pi)去掉(diao)一小(xiao)塊，進行測量(liang)。若電(dian)阻值很小(xiao)，就可(ke)判(pan)斷繞組或內部(bu)接線碰殼(ke)接地。電(dian)動機(ji)的對(dui)地絕緣電(dian)阻，正常(chang)情況下(xia)應(ying)在2MQ以上。

2、壓縮(suo)機(ji)的更換、安裝及(ji)注(zhu)意事項

(1)檢查(cha)所(suo)(suo)更換(huan)(huan)的(de)(de)壓縮(suo)機使(shi)用的(de)(de)制冷(leng)劑必須和(he)原(yuan)有制冷(leng)系(xi)統所(suo)(suo)使(shi)用的(de)(de)制冷(leng)劑相同；更換(huan)(huan)壓縮(suo)機最(zui)好選用原(yuan)型(xing)號壓縮(suo)機；新壓縮(suo)機的(de)(de)功率不應(ying)減小，但功率大(da)的(de)(de)并不能提高制冷(leng)量；吸排氣管(guan)道應(ying)連(lian)接順暢(chang)，焊(han)接方(fang)便。

(2) 在替換(huan)之(zhi)前，必須(xu)先分析(xi)和了解原(yuan)有(you)制(zhi)冷系統損壞壓縮機的原(yuan)因(yin)，并要(yao)采(cai)取相應(ying)必要(yao)的措施，排除其故障原(yuan)因(yin)。

(3) 如果原有壓縮機(ji)是由電動(dong)機(ji)燒(shao)毀引(yin)起的故(gu)障(zhang)，在(zai)安裝新(xin)的壓縮機(ji)時(shi)必須(xu)對制(zhi)冷系統進行清(qing)洗(xi)，必須(xu)要清(qing)除系統中存留的酸性物(wu)質和電動(dong)機(ji)燒(shao)毀而產生(sheng)的污染(ran)物(wu)。

(4) 在安裝新換的(de)壓(ya)縮(suo)機(ji)時必須(xu)使用隨新壓(ya)縮(suo)機(ji)附帶(dai)的(de)減震橡膠(jiao)墊圈。

(5) 如果原系統需要調整制(zhi)冷管(guan)路的(de)(de)走向，在焊(han)接管(guan)路時，管(guan)路內(nei)需要充有干(gan)燥的(de)(de)氮氣。

(6) 已更換壓縮機的制(zhi)冷系(xi)統投入(ru)運(yun)行之前(qian)，必(bi)須經(jing)過檢漏步驟。

(7) 已更換壓縮(suo)機的制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)投(tou)入(ru)運(yun)行之前，須更換系(xi)統(tong)中原(yuan)有的干燥(zao)過濾(lv)器。如果原(yuan)有制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)壓縮(suo)機損壞的原(yuan)因是電(dian)動(dong)機燒毀，在(zai)運(yun)轉壓縮(suo)機前，在(zai)壓縮(suo)機吸入(ru)口(kou)應安(an)裝(zhuang)能夠除(chu)酸的干燥(zao)過濾(lv)器，并(bing)且在(zai)系(xi)統(tong)運(yun)行12h后應再次(ci)更換干燥(zao)過濾(lv)器。

(8) 已(yi)更換壓(ya)縮機(ji)的制冷系統投入(ru)運行之前(qian)，必須(xu)檢查壓(ya)縮機(ji)電氣(qi)部分的連接是否符合要(yao)求。

(9) 安裝傾(qing)斜(xie)角(jiao)(jiao)壓縮機(ji)與水平地面保持垂直，******傾(qing)斜(xie)角(jiao)(jiao)應(ying)小(xiao)于5。

(10) 機組(zu)安(an)裝較高時(shi)，必須(xu)在蒸發(fa)器(qi)的出(chu)口安(an)裝回油彎，確(que)保壓縮機的回油。

(11) 壓(ya)縮機的(de)制(zhi)冷系統進行(xing)低溫運(yun)行(xing)時，壓(ya)縮機的(de)吸(xi)(xi)口應配置氣(qi)液分離(li)器(qi)，吸(xi)(xi)氣(qi)溫度(du)≤3℃,以(yi)防止液擊現(xian)象，吸(xi)(xi)氣(qi)管徑不(bu)宜太(tai)大，過大則對回(hui)油不(bu)利。

(12) 已更換(huan)壓縮機的制冷系統投入運行(xing)之前，必須用真(zhen)空泵對系統進行(xing)1.5 ~3h的抽(chou)真(zhen)空處理，減小系統內的不(bu)凝性(xing)氣體，提高(gao)壓縮機的制冷效率。

(13) 安裝(zhuang)調試完畢后，需在壓縮(suo)機運行(xing)48h之內，對壓縮(suo)機更換相同標號的(de)冷凍(dong)油；運 行(xing)3個月之內根據冷凍(dong)油的(de)清潔度做合理的(de)處理，如(ru)更換或添加冷凍(dong)油。

(14) 壓縮機開(kai)封后，放置時間不得超過15min；壓縮機不能在空氣中運(yun)轉，不能在真(zhen)空狀(zhuang)態下通電。

更換壓(ya)(ya)縮機的步驟：將連接在有(you)故障(zhang)壓(ya)(ya)縮機上的要切(qie)(qie)割掉(diao)的管(guan)子表面清潔，這一段應距壓(ya)(ya)縮機 5~16cm,應選(xuan)擇直線(xian)部分(fen),使用切(qie)(qie)管(guan)器操作；若(ruo)有(you)消聲器，應選(xuan)擇在距離消聲器末端5~16cm處切(qie)(qie)割管(guan)子。

安裝新的壓(ya)(ya)(ya)縮機時，先(xian)按照原有(you)壓(ya)(ya)(ya)縮機上接管(guan)(guan)(guan)(guan)的形狀彎(wan) 曲(qu)新壓(ya)(ya)(ya)縮機上的接管(guan)(guan)(guan)(guan)。劃定(ding)焊(han)接位置，然(ran)后切(qie)(qie)割(ge)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)。切(qie)(qie)管(guan)(guan)(guan)(guan)次序如下：開(kai)始(shi)時先(xian)切(qie)(qie)割(ge)低壓(ya)(ya)(ya)密封(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；使用切(qie)(qie)管(guan)(guan)(guan)(guan)器謹慎切(qie)(qie)割(ge)，若(ruo)有(you)氮氣(qi)應(ying)等氣(qi)體排(pai)泄完畢(bi)后再進行；接下來(lai)，切(qie)(qie)割(ge)高(gao) 壓(ya)(ya)(ya)密封(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)。操作(zuo)示意(yi)圖(tu)如下圖(tu)所示。切(qie)(qie)割(ge)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)要考(kao)慮到 末端(duan)的擴管(guan)(guan)(guan)(guan)所需要的長度。將(jiang)密封(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)末端(duan)擴寬，按原尺寸(cun)要 求制作(zuo)。各(ge)個密封(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)(高(gao)壓(ya)(ya)(ya)及低壓(ya)(ya)(ya))中插入配(pei)接管(guan)(guan)(guan)(guan)，并予以焊(han)接。

3、制冷(leng)系統的(de)清洗

當壓縮機(ji)電動(dong)機(ji)發生短路(lu)時，高壓電弧(hu)引起制冷(leng)劑與(yu)油的(de)混合(he)物的(de)分(fen)(fen)解，產生碳渣和腐蝕性很(hen)(hen)強的(de)酸(suan)和水(shui)分(fen)(fen)，這(zhe)些污物必(bi)須徹(che)底(di)清除，否則，即使很(hen)(hen)少(shao)的(de)殘余也會(hui)侵蝕新(xin)更換的(de)壓縮機(ji)并(bing)引起新(xin)的(de)故(gu)障(zhang)。

1) 清(qing)洗方法

將壓(ya)縮機、過濾器和毛(mao)細管拆除，用(yong)高壓(ya)氮(dan)(dan)氣將蒸(zheng)發器、冷(leng)(leng)凝器內的冷(leng)(leng)凍油(you)和殘(can)渣(zha)吹出， 方法是連接好氮(dan)(dan)氣瓶后，用(yong)氮(dan)(dan)氣瓶扳手快速打開(kai)和快速關閉(bi)，讓高壓(ya)氮(dan)(dan)氣反復沖(chong)擊以達(da)到吹岀 冷(leng)(leng)凍油(you)和殘(can)渣(zha)的目的。

重新安裝(zhuang)新的壓縮(suo)機、過濾器和毛細管，新壓縮(suo)機需要(yao)(yao)加入(ru)冷凍油：約(yue)鋼(gang)化(hua)杯(bei)兩杯(bei)。按技(ji)術要(yao)(yao)求重新充(chong)注制(zhi)冷劑，讓系統進入(ru)正(zheng)常運轉。

系統正(zheng)常工作若干小(xiao)(xiao)時后(hou)，更換(huan)(huan)過濾器和冷凍(dong)油，重新運(yun)轉系統。同時將(jiang)更換(huan)(huan)出(chu)的(de)冷凍(dong)油 注入(ru)測酸(suan)用具的(de)量杯(bei)里，如果酸(suan)讀數(shu)小(xiao)(xiao)于0. 05,則表示系統正(zheng)常，否(fou)則更換(huan)(huan)新的(de)冷凍(dong)油和過濾器。

更換渦(wo)旋式壓(ya)(ya)縮(suo)機時，排放制(zhi)冷劑時高(gao)壓(ya)(ya)側和低(di)壓(ya)(ya)側需同時進行，禁止(zhi)只從高(gao)壓(ya)(ya)側進行， 渦(wo)旋盤軸向密(mi)封會(hui)導致制(zhi)冷劑存留在低(di)壓(ya)(ya)側。焊接作(zuo)業時，為(wei)了(le)不使銅管內壁生(sheng)成(cheng)氧化膜，必須通入氮氣(qi)，氮氣(qi)通入的(de)時間要足夠。檢驗(yan)方法為(wei)在氮氣(qi)的(de)另一出口放置一點燃的(de)香(xiang)頭或煙(yan)頭，若香(xiang)頭或煙(yan)頭熄(xi)滅，則說明系(xi)統內的(de)空氣(qi)都排空，這時才(cai)可以進行焊接操作(zuo)。

由于渦旋式壓縮(suo)(suo)機的使用要(yao)求較(jiao)高，禁止在(zai)更換(huan)壓縮(suo)(suo)機或其他(ta)零(ling)件時將壓縮(suo)(suo)機作為真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)來排空(kong)外(wai)機管路中(zhong)的空(kong)氣，否則將燒(shao)毀壓縮(suo)(suo)機，必(bi)須使用真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)來抽真(zhen)(zhen)空(kong)。

系統在維修(xiu)室內機收氣時，不許將(jiang)系統內的(de)壓力(li)降到真(zhen)空(kong)狀態，只(zhi)可將(jiang)系統內的(de)壓力(li)操(cao)持(chi) 在表壓0. 03MPa以(yi)上，否(fou)則會導致壓縮(suo)機吸入(ru)側渦旋盤軸向(xiang)密封形成真(zhen)空(kong)，操(cao)作不當會損壞(huai)壓縮(suo)機。

注(zhu)意：在使用(yong)氮氣時應留(liu)意系統是(shi)否(fou)在開放狀態，如果是(shi)封閉狀態容易(yi)發生意外，原(yuan)因是(shi)氮氣瓶(ping)內的(de)壓(ya)力高(gao)達(da)120kg,而壓(ya)力管和(he)制(zhi)冷(leng)系統則在30kg左右(you)。管道爆炸的(de)事故在制(zhi)冷(leng)行業中經常發生，容易(yi)造成人員傷亡，必須多(duo)多(duo)留(liu)意。

2) 壓(ya)縮機排(pai)氣壓(ya)力簡易判斷(duan)法(fa) 

鏗平高壓(ya)管口，用大拇(mu)指(zhi)用力堵(du)住管口，一般不(bu)(bu)會超過5s就堵(du)不(bu)(bu)住了，會有氣(qi)體(ti)排出，這表明排出良好。若用大拇(mu)指(zhi)堵(du)住10s以(yi)上，仍無氣(qi)體(ti)從管口排出，則表明壓(ya)縮(suo)機排氣(qi)性(xing)能已變(bian)差。

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