在制冷(leng)系統(tong)維(wei)修過程中，無論制冷(leng)劑的泄漏(lou)還是其(qi)他故障原因引起更(geng)換制冷(leng)系統(tong)元器件時，對(dui)系統(tong)和焊點都要打壓、保壓、檢漏(lou)與查堵。

一、打壓

空(kong)調(diao)器的打(da)(da)(da)壓方(fang)法主要有氮氣打(da)(da)(da)壓和制(zhi)(zhi)冷劑(ji)打(da)(da)(da)壓。因為氮氣和制(zhi)(zhi)冷劑(ji)中都不(bu)含有水分，不(bu)易燃燒，無腐蝕性(xing)，使用時對系(xi)統干燥效果良(liang)好，且比較(jiao)(jiao)安全。如(ru)果用空(kong)氣打(da)(da)(da)壓，由于空(kong)氣中的水分含量(liang)較(jiao)(jiao)大，空(kong)氣進入系(xi)統后，就(jiu)會在管道(dao)內壁(bi)形成一層水露，影(ying)響(xiang)空(kong)調(diao)器的正常工作 (冰堵)。

1、氮(dan)氣打壓

氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)鋼瓶內的壓(ya)(ya)力(li)很高，使用時需接減(jian)壓(ya)(ya)器，減(jian)壓(ya)(ya)器的出口接耐壓(ya)(ya)膠(jiao)管，膠(jiao)管的另一端與三通修(xiu)理閥(fa)(fa)(fa)(fa)連接，三通修(xiu)理閥(fa)(fa)(fa)(fa)與空調(diao)(diao)器的三通截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)連接。各連接管接好后(hou)，開(kai)啟氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)鋼瓶閥(fa)(fa)(fa)(fa)，邊調(diao)(diao)節(jie)(jie)減(jian)壓(ya)(ya)器的手動調(diao)(diao)節(jie)(jie)桿(順時針)邊觀察減(jian)壓(ya)(ya)表的示數，當示數為1MPa時，開(kai)啟三通修(xiu)理閥(fa)(fa)(fa)(fa)使氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)制冷(leng)系統。當三通修(xiu)理閥(fa)(fa)(fa)(fa)上的壓(ya)(ya)力(li)表示數為1.2MPa時，關(guan)(guan)閉三通修(xiu)理閥(fa)(fa)(fa)(fa)。最后(hou)關(guan)(guan)閉氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)鋼瓶閥(fa)(fa)(fa)(fa)，即將減(jian)壓(ya)(ya)器的手動調(diao)(diao)節(jie)(jie)桿逆時針旋回原(yuan)位。拆掉(diao)各連接管，打壓(ya)(ya)完畢。空調(diao)(diao)器采用氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)打壓(ya)(ya)時，充入(ru)壓(ya)(ya)力(li)一般不要超過1~1.2MPa (10~12kgf/cm2)。

2、制冷(leng)劑(ji)打壓

制(zhi)冷劑打(da)壓，檢漏(lou)效果(guo)好，但成本高。打(da)壓操作方(fang)法同氮(dan)氣打(da)壓。采用制(zhi)冷劑打(da)壓時，充入(ru)壓力一般不要(yao)超過0.2 -0.4MPa (2~4kgf/cm2)。

二、檢漏

1、漏氟(fu)、缺氟(fu)的(de)現象與原因

缺氟是(shi)由(you)于泄漏引(yin)起的(de)，是(shi)空調器、電冰箱(xiang)普遍(bian)存在的(de)一(yi)種故障(zhang)。缺氟的(de)判斷方法(fa)、防(fang)范措(cuo)施及維修操作(zuo)，是(shi)維修人員一(yi)項主要的(de)職業技能，也是(shi)空調器、電冰箱(xiang)用戶普遍(bian)關注的(de)一(yi)個現實問(wen)題。

空調器壓(ya)縮(suo)機連(lian)續運(yun)轉(zhuan)30min后，若(ruo)制冷(leng)系(xi)統(tong)缺氟，會出現下(xia)述現象。

(1) 氣(qi)管閥門(men)發干(gan)，用(yong)手觸摸沒有明顯的涼感。

其原因(yin)是制冷劑不足導致蒸發器內的(de)沸騰(teng)終結點(dian)(dian)提前(qian)，使該閥的(de)制冷劑過熱度(du)增大(da)，閥門(men)的(de)溫(wen)度(du)升高(gao)，大(da)于室外空氣的(de)露(lu)點(dian)(dian)溫(wen)度(du)。

(2) 液管閥(fa)門結霜。

其(qi)原因(yin)是缺氟導致液管內(nei)壓力下降(jiang)，沸點降(jiang)低，使閥門溫度低于冰(bing)點。

(3) 打開室(shi)內機面板(ban)，取下過濾網(wang)，可發(fa)現只有部分(fen)蒸(zheng)發(fa)器結(jie)露或結(jie)霜(shuang)。

其原因是由于(yu)制(zhi)冷劑不足，僅(jin)僅(jin)使部分蒸(zheng)發器發生了(le)沸(fei)騰吸熱，使制(zhi)冷面積相應減小(xiao)。

(4) 室外機排風沒有熱感。

其原因是制(zhi)冷劑不(bu)足導致冷凝壓力、冷凝溫度(du)都降低，排風濕度(du)也隨(sui)之降低。

(5) 排(pai)水(shui)(shui)軟管排(pai)水(shui)(shui)斷斷續(xu)續(xu)或根(gen)本不排(pai)水(shui)(shui)。

其原因是蒸發器制冷面(mian)積減小，結露面(mian)積也減小，凝結水量降(jiang)低。

(6) 室外(wai)機氣、液閥門有油(you)污，有油(you)污就有泄(xie)漏。

其原因是制(zhi)冷劑(ji)與(yu)冷凍油(you)有一定的互(hu)溶性，氟從(cong)漏點逸出后(hou)進入大氣中，而油(you)附著在漏點周圍。

(7) 測(ce)量空調器的(de)工作電流小于額(e)定(ding)電流。

其原因是(shi)制冷(leng)劑不足而使壓(ya)縮(suo)機工(gong)作負荷減(jian) 小，電(dian)流下降。

(8) 從室外機充氟口測量的壓(ya)力低于0. 45MPa。

其原(yuan)因是(shi)制冷劑不足導致蒸發壓(ya)力下降。另外，室(shi)外機任(ren)何一個閥(fa)門(men)結霜(shuang)(shuang)都(dou)屬于不正常現(xian)象；只(zhi)有(you)液管閥(fa)門(men)結霜(shuang)(shuang)，說(shuo)明缺(que)氟嚴重；只(zhi)有(you)氣(qi)管閥(fa)門(men)結霜(shuang)(shuang)，說(shuo)明略微缺(que)氟或環境溫度(du)過低；兩(liang)個閥(fa)門(men)都(dou)結霜(shuang)(shuang)，說(shuo)明系(xi)統有(you)二次節流現(xian)象。

檢漏(lou)的方法很多(duo)，要根據具體情(qing)況和(he)條(tiao)件決定一(yi)種或幾種辦法，才能方便(bian)、快(kuai)速、準確地找到(dao)泄漏(lou)點。

檢漏的主要部位：壓縮機的吸、排(pai)氣管(guan)(guan)的焊(han)接處(chu)(chu)；蒸發器(qi)、冷凝器(qi)的小彎頭(tou)、進出管(guan)(guan)和各支管(guan)(guan)焊(han)接部，如干燥過濾器(qi)、截止(zhi)閥各處(chu)(chu)、電磁四通閥、分配器(qi)、儲(chu)液罐等連(lian)接處(chu)(chu)。

2、直觀(guan)目測檢漏

當(dang)(dang)R22有(you)泄漏(lou)時，冷(leng)凍油也會(hui)滲出(chu)或滴出(chu)。運用(yong)這(zhe)一(yi)特性，用(yong)目測或手(shou)摸有(you)無(wu)油污的方法，可(ke)(ke)以判(pan)斷該處(chu)有(you)無(wu)泄漏(lou)。當(dang)(dang)泄漏(lou)較少，用(yong)手(shou)指觸摸不明顯時，可(ke)(ke)戴(dai)上白(bai)手(shou)套或用(yong)白(bai)紙接觸可(ke)(ke)疑處(chu)， 也能査(cha)到(dao)泄漏(lou)處(chu)。

發(fa)現制冷系統(tong)某處有(you)(you)油(you)跡(ji)時，此處可(ke)能為(wei)滲漏(lou)點。直(zhi)觀目(mu)測(ce)檢漏(lou)簡便易(yi)行，沒有(you)(you)成本，但有(you)(you)很(hen)大(da)缺(que)陷(xian)， 除(chu)非系統(tong)有(you)(you)突然斷裂的(de)大(da)漏(lou)點，并且系統(tong)泄漏(lou)的(de)是液態有(you)(you)色(se)介質，否則目(mu)測(ce)檢漏(lou)無法定位(wei)(wei)，因為(wei)通(tong)常滲漏(lou) 的(de)地方非常細微(wei)，而且空調器(qi)本身有(you)(you)很(hen)多部位(wei)(wei)幾乎(hu)看不到。

3、洗(xi)滌靈(ling)液、肥皂水檢(jian)漏

家庭廚(chu)房用(yong)的(de)洗滌靈(ling)液(ye)用(yong)水稍(shao)加稀釋，就成為空(kong)調(diao)器管道檢漏用(yong)的(de)檢漏液(ye)。

肥(fei)皂水(shui)(shui)也(ye)可(ke)成(cheng)為檢漏液(ye)。把(ba)肥(fei)皂塊切成(cheng)薄(bo)片，浸泡(pao)在熱水(shui)(shui)中(zhong)，不斷攪拌使(shi)其融化。肥(fei)皂水(shui)(shui)冷卻后凝結成(cheng)稠厚的、淺黃色溶液(ye)即(ji)可(ke)使(shi)用(yong)。

檢漏時，用小毛刷(shua)或手指(zhi)蘸上洗滌靈液或肥皂水，放在要檢查(cha)的系統各部(bu)位(wei)，并仔細觀(guan)察(cha)。如果被(bei)檢部(bu)位(wei)出現白色泡沫或有氣泡不斷增(zeng)大(da)，則(ze)說明該處有泄漏產生。

洗滌靈液、肥皂水檢漏(lou)(lou)的方法(fa)簡(jian)單(dan)易(yi)行，一般維(wei)修人(ren)員(yuan)都常(chang)采用此法(fa)進行檢漏(lou)(lou)。

4、氮氣(qi)水檢漏

此法(fa)常用于壓縮機(注意接(jie)線端子應(ying)(ying)有(you)防水(shui)保護)、蒸發(fa)器(qi)(qi)、冷凝器(qi)(qi)等(deng)零(ling)部件的(de)檢(jian)漏。其方法(fa)是：對(dui)蒸發(fa)器(qi)(qi)應(ying)(ying)充(chong)入(ru)0. 8MPa氮氣(qi)，對(dui)冷凝器(qi)(qi)應(ying)(ying)充(chong)入(ru)1.9MPa氮氣(qi)(對(dui)于熱泵型空調器(qi)(qi), 兩者均應(ying)(ying)充(chong)入(ru)1.9MPa氮氣(qi))，浸(jin)入(ru)50度左右的(de)溫(wen)水(shui)中(zhong)，仔細(xi)觀察(cha)有(you)無(wu)氣(qi)泡發(fa)生。使用溫(wen)水(shui)的(de)目的(de)在于降低水(shui)的(de)表面(mian)張力，因為水(shui)的(de)溫(wen)度越低，表面(mian)張力越大(da)，微小的(de)滲漏就不(bu)能檢(jian)測出(chu)來。

檢(jian)漏場地(di)應(ying)光線充足，水(shui)面(mian)平(ping)靜(jing)。觀察時間應(ying)不(bu)少于30s,工件最好(hao)浸入水(shui)面(mian)20cm以下。

應(ying)(ying)注意檢漏用(yong)的水分容易進入(ru)系統(tong)(tong)，導致系統(tong)(tong)內(nei)的材料受(shou)到腐蝕，同時高壓氣體也(ye)有(you)可(ke)能 對系統(tong)(tong)造成更大(da)的損(sun)害，浸水檢漏后的部件應(ying)(ying)烘干(gan)處理后方可(ke)進行補焊(han)。

5、電(dian)子檢(jian)漏

用探頭(tou)對著有可能(neng)滲漏(lou)的地方移(yi)動，當檢(jian)漏(lou)裝置發(fa)出警報(bao)時(shi)，即表明此處有大量(liang)的泄漏(lou)。

6、熒光檢漏(lou)

熒光(guang)檢(jian)(jian)漏(lou)(lou)是利(li)用(yong)熒光(guang)檢(jian)(jian)漏(lou)(lou)劑(ji)在紫外檢(jian)(jian)漏(lou)(lou)燈(deng)照(zhao)射下會(hui)發出明亮的(de)黃綠光(guang)的(de)原理，對制冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中的(de)制冷劑(ji)滲漏(lou)(lou)進(jin)行檢(jian)(jian)測的(de)。在使用(yong)時，只需將(jiang)熒光(guang)劑(ji)按一定(ding)比例加入到系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中，系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)運行20min后戴(dai)上(shang)專用(yong)眼(yan)鏡，用(yong)檢(jian)(jian)漏(lou)(lou)燈(deng)照(zhao)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)外部，泄漏(lou)(lou)處將(jiang)呈黃色(se)熒光(guang)。熒光(guang)檢(jian)(jian)漏(lou)(lou)的(de)優點是定(ding)位準確，滲漏(lou)(lou)點可(ke)以直接用(yong)眼(yan)睛看到，而(er)且使用(yong)簡單，攜帶方便。

7、充壓檢漏

制冷系統已(yi)(yi)修理焊接后，在充(chong)(chong)注制冷劑前先充(chong)(chong)入1.5MPa氮氣，關(guan)閉三通檢(jian)修閥(閥本身不能漏氣)。12小時后若表(biao)壓沒有下降，則(ze)說(shuo)明(ming)已(yi)(yi)修復的(de)制冷系統不漏。若表(biao)壓下降，則(ze)說(shuo)明(ming)存在泄漏，再釆用肥皂水檢(jian)漏法(fa)檢(jian)漏。

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