六、氨安(an)全(quan)性的方(fang)案(an)

1、******程度地減少氨(an)的充(chong)注量，GB18218-2009《危險化學品(pin)重(zhong)大危險源辨識》，氨(an)的臨界量規定為(wei)10t。

2、將(jiang)氨(an)限制在(zai)機房特(te)定區(qu)域，遠離操作間、冷庫(ku)等能引發人(ren)身和食品安全的區(qu)域。

3、氨系統做好(hao)主動(dong)防(fang)御措施(shi)，濃度(du)監測(ce)報(bao)警預防(fang)。主動(dong)防(fang)御：報(bao)警、高空排放、噴淋、設備聯控急停。

七、氨安全性的方案

當一(yi)個區(qu)域(yu)發生氨(an)泄(xie)漏時(shi)，主(zhu)動安全防御系統會根據(ju)泄(xie)氨(an)量的(de)多少(shao)：

1、聲光報警(jing)提示操作人員有(you)泄氨(an)事故；

2、事故排風機啟動將(jiang)泄(xie)露的(de)氨向室(shi)外(wai)排出；

3、水(shui)幕噴淋將(jiang)泄氨點(dian)用水(shui)將(jiang)危險區分割開(kai)。

如果氨進(jin)一步泄露(lu)IEMC聯(lian)控功(gong)能會將對(dui)應區域的壓縮(suo)機進(jin)行(xing)減載停(ting)機

水幕噴(pen)淋(lin)的(de)技術要(yao)點：防(fang)(fang)止形成(cheng)氨的(de)爆炸極限，防(fang)(fang)止電氣(qi)開(kai)關(guan)等進(jin)水，停(ting)機(ji)控制(zhi)必須按照制(zhi)冷系(xi)統(tong)流程進(jin)行，避免同(tong)時(shi)停(ting)機(ji)，保證(zheng)事故后(hou)的(de)設備質(zhi)量，噴(pen)淋(lin)水處(chu)理系(xi)統(tong)，噴(pen)淋(lin)系(xi)統(tong)的(de)可(ke)靠性(xing)和及時(shi)性(xing)。

八(ba)、融霜(shuang)方式：自動代替手動

進液管路： 截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)→過濾(lv)器(qi)→電磁(ci)閥(fa)(fa)→單向閥(fa)(fa)→截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)；

回氣管(guan)路： 截止(zhi)閥→兩(liang)級(ji)開啟電磁閥→截止(zhi)閥；

熱氨管路： 截止閥(fa)(fa)→過濾器→電磁閥(fa)(fa)→單向閥(fa)(fa)→截止閥(fa)(fa)；

排液管路： 旁通閥。

九、液爆(bao)與液錘(chui)

液(ye)爆：液(ye)體的(de)不可(ke)壓(ya)縮性，受熱(re)膨脹(zhang)。

防(fang)范：操作正確，避免滿液體液錘。

液爆形(xing)成的原因：

1、融(rong)霜過程中(zhong)使得換熱管組(zu)中(zhong)的液體滿了或者液體過多(duo)。

2、低(di)溫液(ye)體管道的(de)(de)兩端(duan)閥(fa)門關閉，受熱后壓力升高（比如氨泵(beng)到調節站的(de)(de)閥(fa)門。

液(ye)(ye)錘：高速液(ye)(ye)體撞擊。

防(fang)范 ：正確操(cao)作，緩慢加、降(jiang)壓。

液(ye)錘(chui)的形成主要(yao)是以下兩種情況(kuang):

1、融霜(shuang)前關閉供液(ye)(ye)閥，回收換(huan)熱管(guan)組的(de)(de)氨(an)液(ye)(ye)不(bu)切底，回氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)中(zhong)有液(ye)(ye)體，在融霜(shuang)開(kai)(kai)始，熱氨(an)進(jin)氣(qi)(qi)閥開(kai)(kai)得太快，高壓氣(qi)(qi)體推動(dong)(dong)回氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)的(de)(de)液(ye)(ye)體，加速流(liu)動(dong)(dong)（壓差的(de)(de)影響8bar以上的(de)(de)壓差）在回氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)中(zhong)生成高速的(de)(de)液(ye)(ye)體流(liu)，當遇(yu)到阻(zu)礙時就會(hui)產生液(ye)(ye)錘。一定要緩慢打開(kai)(kai)熱氨(an)進(jin)氣(qi)(qi)閥。

2、融霜完畢時，換熱管組內(nei)的液體沒有減(jian)壓，打開回氣閥過快(kuai)。

十、增加庫房應急(ji)處(chu)理設施(shi)

1、氨氣濃(nong)度檢測報警裝置及供(gong)水系(xi)統(tong)。

2、貯液器加屏蔽壁壘。

3、貯液器內液面(mian)超高報(bao)警(jing)。

4、專門設置高空(kong)緊急泄氨將排放(fang)至水容(rong)器(qi)中。

5、氨安全防御改造熱氨融霜時，進(jin)入蒸發(fa)器前的壓力不得超過0.8MPa。

6、禁(jin)止用關(guan)小或關(guan)閉冷凝(ning)器進氣(qi)閥的方法加(jia)快融霜速(su)度。

7、無論機房、庫房都可以采(cai)用(yong)氨系統的主動防御措(cuo)施。

8、只有******限(xian)度降低(di)充(chong)注量，將危害降低(di)。

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