制(zhi)冷系統堵塞的排(pai)除方法

1、冰堵故障的排除

制冷系(xi)統(tong)(tong)發生冰堵故障，是因為系(xi)統(tong)(tong)內有(you)過量的(de)水分，因此必須對整個制冷系(xi)統(tong)(tong)進行(xing)干燥處(chu)理。其處(chu)理方法有(you)兩種：

（1）采用(yong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)箱(xiang)對各部件(jian)進(jin)行(xing)加熱干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)，將制(zhi)(zhi)冷(leng)劑系(xi)統中的(de)壓(ya)縮機、冷(leng)凝(ning)器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)、毛細管、回氣(qi)管從電(dian)冰(bing)箱(xiang)上拆下，放入干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)箱(xiang)內(nei)加熱干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)，箱(xiang)內(nei)溫度為120℃左右(you)，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)時間4小時，待自(zi)然(ran)冷(leng)卻(que)后，用(yong)氮氣(qi)逐個(ge)進(jin)行(xing)吹(chui)氣(qi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)。調換新的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)過濾器(qi)，然(ran)后即可進(jin)行(xing)組(zu)裝焊接、打壓(ya)檢漏、抽(chou)真空、充灌制(zhi)(zhi)冷(leng)劑、試運(yun)轉和封口。采用(yong)這種(zhong)方(fang)法(fa)排除冰(bing)堵故障************，但只適用(yong)于電(dian)冰(bing)箱(xiang)廠家的(de)保修部門。一般修理(li)部門可采用(yong)加熱抽(chou)空等方(fang)法(fa)排除冰(bing)堵故障。

（2）采用加熱(re)抽(chou)真(zhen)空和二次抽(chou)真(zhen)空法排除制冷系統各部件的水分。

2、臟堵故障的排(pai)除

毛(mao)(mao)細(xi)(xi)管臟(zang)堵(du)故(gu)障(zhang)的排除方(fang)法(fa)有兩種(zhong)：一是用高(gao)壓(ya)氮氣結合其他方(fang)法(fa)將堵(du)塞的毛(mao)(mao)細(xi)(xi)管的臟(zang)物吹出，毛(mao)(mao)細(xi)(xi)管吹通后，經過對制冷系統內各(ge)部件的清洗干燥后重新進(jin)行(xing)組裝(zhuang)焊接將故(gu)障(zhang)排除。如(ru)果(guo)毛(mao)(mao)細(xi)(xi)管堵(du)塞嚴重，上(shang)述(shu)方(fang)法(fa)不能排除故(gu)障(zhang)則采用更(geng)換毛(mao)(mao)細(xi)(xi)管的方(fang)法(fa)排除故(gu)障(zhang)，分述(shu)如(ru)下：

（1）用(yong)高(gao)壓(ya)氮(dan)氣(qi)吹(chui)出毛細(xi)管(guan)(guan)中(zhong)的臟(zang)物(wu)(wu)：割開工藝管(guan)(guan)放液，將(jiang)毛細(xi)管(guan)(guan)從(cong)干(gan)燥過濾(lv)器上(shang)(shang)焊(han)下，在壓(ya)縮機(ji)工藝管(guan)(guan)上(shang)(shang)接上(shang)(shang)三通修理閥，充入(ru)0.6～0.8MPa的高(gao)壓(ya)氮(dan)氣(qi)，并將(jiang)毛細(xi)管(guan)(guan)伸直用(yong)氣(qi)焊(han)碳(tan)化(hua)焰(yan)加(jia)溫，將(jiang)管(guan)(guan)內的臟(zang)物(wu)(wu)碳(tan)化(hua)，在高(gao)壓(ya)氮(dan)氣(qi)作用(yong)下將(jiang)毛細(xi)管(guan)(guan)內的臟(zang)物(wu)(wu)吹(chui)出。毛細(xi)管(guan)(guan)暢通后，加(jia)入(ru)四氯(lv)化(hua)碳(tan)100毫升進行充氣(qi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。冷凝(ning)器的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)可在管(guan)(guan)道清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置上(shang)(shang)用(yong)四氯(lv)化(hua)碳(tan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。然后更換干(gan)燥過濾(lv)器，再充氮(dan)檢漏、抽真空(kong)、最后充灌制冷劑。

（2）更換毛細管：如果采用上述方法(fa)無(wu)法(fa)將(jiang)毛細管中的臟物沖出，則可連同低(di)壓(ya)(ya)管一(yi)起更換毛細管。先(xian)用氣焊將(jiang)低(di)壓(ya)(ya)管和毛細管一(yi)起從蒸發器銅鋁(lv)接頭上卸(xie)下(xia)，在拆卸(xie)和焊接時應先(xian)用濕棉紗將(jiang)銅鋁(lv)接頭包住以防高溫燒壞鋁(lv)管。

更換(huan)毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)應進(jin)行(xing)流量測定，毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)出口(kou)先(xian)不與蒸發器入(ru)(ru)口(kou)焊接，在壓(ya)(ya)縮機的(de)(de)吸排氣進(jin)出口(kou)分別裝修理閥(fa)和壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)，壓(ya)(ya)縮機運轉后，空氣從低壓(ya)(ya)修理閥(fa)吸入(ru)(ru)，待吸入(ru)(ru)壓(ya)(ya)力(li)(li)與外(wai)界大氣壓(ya)(ya)相等時，高壓(ya)(ya)表(biao)的(de)(de)指(zhi)示壓(ya)(ya)力(li)(li)應穩定在1～1.2MPa。如壓(ya)(ya)力(li)(li)超(chao)過，說明流量過小，可(ke)截去(qu)一(yi)段毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)，直至(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)合(he)適為止。如壓(ya)(ya)力(li)(li)過低，說明流量過大，可(ke)將毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)多盤(pan)幾圈(quan)以加大毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)的(de)(de)阻力(li)(li)，或更換(huan)一(yi)根毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)，待壓(ya)(ya)力(li)(li)合(he)適后將毛(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)與蒸發器的(de)(de)進(jin)口(kou)管(guan)(guan)焊接。

在焊(han)接(jie)新毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)時(shi)，應使插(cha)入(ru)銅鋁接(jie)頭內的(de)長度約為(wei)4～5cm，以(yi)免焊(han)堵。毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)與干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器焊(han)接(jie)時(shi)其(qi)插(cha)入(ru)長度以(yi)2.5cm為(wei)宜，如果(guo)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)插(cha)入(ru)干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器過(guo)(guo)(guo)多(duo)，離濾(lv)網太近，微(wei)小的(de)分子篩顆粒就會(hui)進入(ru)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)將其(qi)堵塞(sai)。若(ruo)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)插(cha)入(ru)過(guo)(guo)(guo)少，焊(han)接(jie)時(shi)的(de)雜質和分子篩顆粒便會(hui)進入(ru)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)，直接(jie)堵塞(sai)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)通道。因此毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)插(cha)入(ru)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器，既不能過(guo)(guo)(guo)多(duo)也不能過(guo)(guo)(guo)少。過(guo)(guo)(guo)多(duo)或過(guo)(guo)(guo)少都會(hui)造成堵塞(sai)的(de)危險(xian)。圖6—11所示為(wei)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)與干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器連(lian)接(jie)位置。

3、油堵故障的排除

產生油堵故障，說(shuo)明在制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系統內殘存有過多(duo)的(de)冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)機油，以(yi)致(zhi)影響制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)效果(guo)，甚至(zhi)不能制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)，因(yin)此必須將系統內的(de)冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)機油清除(chu)干(gan)凈。

過濾器(qi)油堵時(shi)(shi)應更換新過濾器(qi)，同(tong)時(shi)(shi)用高(gao)壓氮氣吹出冷(leng)凝器(qi)內積(ji)存的(de)部分冷(leng)凍機油，在(zai)通入氮氣時(shi)(shi)可(ke)用電吹風機加(jia)熱冷(leng)凝器(qi)。

本文來源于(yu)中國制冷網，如(ru)有侵(qin)權，請聯系刪除。