制冷壓縮機冷凍油(you)更換注意事項(xiang)

作為制冷(leng)機(ji)組的“血液”，冷(leng)凍油(you)主要起潤滑、密封(feng)、冷(leng)卻、清潔和(he)降(jiang)噪等作用，冷(leng)凍油(you)在使(shi)用過程中由于高溫作用，會(hui)(hui)受(shou)熱(re)分解(jie)產生(sheng)(sheng)積碳，導(dao)致制冷(leng)壓縮機(ji)零部件磨損。油(you)分解(jie)物(wu)會(hui)(hui)與制冷(leng)劑發生(sheng)(sheng)化學反應(ying)導(dao)致制冷(leng)效果降(jiang)低，同時(shi)產生(sheng)(sheng)的酸性物(wu)質會(hui)(hui)對(dui)壓縮機(ji)造成強烈腐蝕(shi)。所以冷(leng)凍油(you)在使(shi)用一(yi)定(ding)時(shi)間變質達到(dao)一(yi)定(ding)程度后，必須更換。

一(yi)般來(lai)講(jiang)，行(xing)業推薦(jian)的開啟式機(ji)組油換(huan)油周期(qi)為(wei)(wei)2000-3000h，半(ban)封閉式機(ji)組的換(huan)油周期(qi)約為(wei)(wei)6000h。壓(ya)縮機(ji)冷凍油的更(geng)換(huan)周期(qi)與其(qi)生產制(zhi)程的工藝控制(zhi)有關。如果制(zhi)冷系統的蒸發器和冷凝器及(ji)系統管路的潔凈度控制(zhi)比較好(hao)，那(nei)么相對(dui)而言進入(ru)壓(ya)縮機(ji)的污(wu)染(ran)物就比較少，更(geng)換(huan)周期(qi)可(ke)以(yi)相對(dui)加(jia)長。

冷凍油的主要技(ji)術指標(biao)

一般判(pan)斷冷凍油是否能繼續使(shi)用的指標(biao)有：外觀、粘(zhan)度、酸值、水分、傾點(dian)、閃點(dian)、耐壓強(qiang)度、銅(tong)片腐蝕、機(ji)械雜(za)質和不溶物等。

外觀

冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)油(you)(you)質量變化(hua)與否(fou)，應通過(guo)一定的(de)(de)(de)化(hua)學和物理(li)分析得出。平(ping)時(shi)在使用過(guo)程中，也可以從油(you)(you)品的(de)(de)(de)外觀(guan)(guan)顏色(se)直觀(guan)(guan)地判斷出油(you)(you)品的(de)(de)(de)好壞情況。優質冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)油(you)(you)應是無色(se)透(tou)明的(de)(de)(de)，使用一段(duan)時(shi)間(jian)后會變成淡黃(huang)色(se)，隨著使用時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)延長，油(you)(you)品的(de)(de)(de)顏色(se)會逐漸變深，透(tou)明度變差。若冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)油(you)(you)變成橘紅(hong)色(se)或紅(hong)褐色(se)，則應更換。

粘度

冷凍(dong)(dong)油(you)的(de)(de)運動粘度值是反映油(you)品潤(run)滑性(xing)能的(de)(de)主(zhu)要指標，也是世界許多國家制定(ding)冷凍(dong)(dong)油(you)牌號的(de)(de)依據。粘度太(tai)大不僅無法保證油(you)品的(de)(de)低(di)溫性(xing)能，不利于傳熱(re)，而且會降低(di)機器(qi)的(de)(de)功率；粘度太(tai)小則在磨擦部位不能形成(cheng)應有的(de)(de)油(you)膜，致使設備磨損增加，甚(shen)至產生“拉缸”、“粘結”等故障。

酸值(zhi)

酸值是冷凍油(you)的(de)(de)(de)一(yi)項重要指標，其對應的(de)(de)(de)試驗方法(fa)為GB/T4945或GB/T7304。冷凍油(you)中酸值的(de)(de)(de)大(da)小從(cong)一(yi)定程度(du)上反映(ying)了油(you)的(de)(de)(de)精制深度(du)和氧化的(de)(de)(de)程度(du)。

水分

在(zai)(zai)制(zhi)冷循環系統(tong)中，即使只有少量水(shui)分(fen)存(cun)在(zai)(zai)，也會(hui)(hui)在(zai)(zai)低(di)溫節流(liu)裝(zhuang)置部位產生冰塞現(xian)象和(he)導致冷凍油過(guo)早(zao)地產生絮凝物。在(zai)(zai)高(gao)溫時(shi)，水(shui)分(fen)還會(hui)(hui)降低(di)油的穩定性(xing)。另(ling)一方面，封閉式冷凍油與電(dian)機線圈是(shi)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的，水(shui)分(fen)的存(cun)在(zai)(zai)會(hui)(hui)使絕緣破(po)壞，甚至發生電(dian)機擊(ji)穿事故。

傾點

油(you)品(pin)恰(qia)好(hao)(hao)能(neng)夠流(liu)動的最低(di)溫度(du)稱之為油(you)品(pin)的傾(qing)點。當制冷(leng)劑(ji)被壓(ya)縮時常有(you)部(bu)(bu)分(fen)油(you)霧(wu)隨之進入管路中，即使(shi)經過油(you)氣分(fen)離器(qi)也不能(neng)將(jiang)兩者分(fen)離干凈，這就要求油(you)品(pin)在冷(leng)凍系統中具有(you)良好(hao)(hao)的低(di)溫流(liu)動性（低(di)傾(qing)點），以免堵(du)塞節流(liu)部(bu)(bu)位使(shi)冷(leng)水機組停止工作(zuo)或附著于(yu)蒸(zheng)發(fa)器(qi)換熱(re)管使(shi)傳(chuan)熱(re)效(xiao)率降低(di)。

閃點(dian)

冷(leng)凍油(you)(you)的閃(shan)(shan)點(dian)是指在加熱(re)時產(chan)生的油(you)(you)蒸(zheng)氣與空氣混(hun)合后，在接觸(chu)火苗時發生閃(shan)(shan)火現象的最低(di)(di)溫度(du)(du)。如果冷(leng)凍油(you)(you)的閃(shan)(shan)點(dian)降低(di)(di)，就表示(shi)油(you)(you)內(nei)摻(chan)有輕質油(you)(you)品或(huo)有部分油(you)(you)已經分解生成低(di)(di)沸點(dian)分解產(chan)物。一般而言，冷(leng)凍油(you)(you)的閃(shan)(shan)點(dian)高于壓縮機(ji)排出口(kou)溫度(du)(du)15－30℃。

耐壓強度

耐(nai)壓(ya)(ya)(ya)強度(du)又稱擊穿(chuan)(chuan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)或(huo)(huo)介電(dian)(dian)強度(du)，是指(zhi)將冷凍油(you)放到裝有一電(dian)(dian)極的(de)容(rong)器(qi)中施加電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，當電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)逐漸增高到某一值時，油(you)的(de)電(dian)(dian)阻突然(ran)降至為零(ling)，強大的(de)電(dian)(dian)流以火花或(huo)(huo)電(dian)(dian)弧(hu)形式穿(chuan)(chuan)過油(you)，此時的(de)臨界(jie)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)值稱為介電(dian)(dian)強度(du)。影響冷凍油(you)擊穿(chuan)(chuan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)主(zhu)要因素有水(shui)分、雜質、溫度(du)等。

銅片腐蝕

銅(tong)片腐(fu)(fu)蝕(shi)試(shi)驗是目前工業潤滑油最主要(yao)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性測定法(fa)，它是在規定條件下，油品與相接觸的(de)金屬表面(mian)產生腐(fu)(fu)蝕(shi)傾向的(de)一項試(shi)驗，油品抗腐(fu)(fu)蝕(shi)性的(de)好壞在一定程度上(shang)可以反映(ying)油品的(de)精制深度和變(bian)質程度。

機械(xie)雜質和不溶物

機(ji)械(xie)(xie)雜質是(shi)冷水機(ji)組(zu)壓縮(suo)機(ji)潤滑(hua)管理的常(chang)規監測(ce)項目(mu)之(zhi)一，因為(wei)(wei)油(you)品(pin)中(zhong)的機(ji)械(xie)(xie)雜質都會(hui)加速(su)壓縮(suo)機(ji)的異常(chang)磨損，同時還會(hui)堵塞油(you)路及過濾器，導致壓縮(suo)機(ji)產生潤滑(hua)故障。機(ji)械(xie)(xie)雜質是(shi)判(pan)(pan)斷冷凍油(you)是(shi)否需要換油(you)的指(zhi)標(biao)之(zhi)一。通常(chang)，機(ji)械(xie)(xie)雜質在 0.005% 以下被認為(wei)(wei)是(shi)無機(ji)械(xie)(xie)雜質。超過 0.005% 的，則含有機(ji)械(xie)(xie)雜質，判(pan)(pan)定冷凍油(you)不合格。

冷凍油(you)更換方法步驟

壓縮機不(bu)一樣，更換冷凍(dong)油方(fang)法不(bu)一樣，本文以螺桿(gan)壓縮機為例。

1、將系統冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排(pai)除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排(pai)出。

2、壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的(de)潤滑(hua)油(you)(you)，從(cong)(cong)油(you)(you)過濾器(qi)上(shang)的(de)放油(you)(you)閥處放出(chu)，潤滑(hua)油(you)(you)接近放完時，從(cong)(cong)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的(de)高壓(ya)(ya)(ya)端偵測接頭(tou)處加入一定氮氣，用壓(ya)(ya)(ya)力加快(kuai)潤滑(hua)油(you)(you)排出(chu)，停止注入壓(ya)(ya)(ya)力，關閉放油(you)(you)閥。然后將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)的(de)油(you)(you)過濾器(qi)拆卸(xie)下(xia)來，將(jiang)油(you)(you)槽(cao)里的(de)潤滑(hua)油(you)(you)全部(bu)放出(chu)來，再將(jiang)油(you)(you)過濾器(qi)清洗后裝上(shang)緊固。

3、根據壓(ya)(ya)縮機的標準量加注潤滑油，同時對系(xi)統進行抽空(kong)。真(zhen)空(kong)泵的接點建議選擇高(gao)（低）壓(ya)(ya)側角閥或(huo)其他相對的高(gao)位(wei)點，防止抽到(dao)冷凍(dong)油損(sun)壞真(zhen)空(kong)泵。進行真(zhen)空(kong)保(bao)壓(ya)(ya)或(huo)者(zhe)查漏時，觀察壓(ya)(ya)力是否反彈。

4、注入潤滑油(you)(you)，用干(gan)凈(jing)的(de)塑(su)料管連接在放油(you)(you)閥上，塑(su)料管的(de)另(ling)一端放到油(you)(you)桶(tong)(tong)里（塑(su)料管置于油(you)(you)桶(tong)(tong)底部）。注油(you)(you)時應對油(you)(you)桶(tong)(tong)進(jin)行(xing)封(feng)閉，減小空氣對油(you)(you)的(de)污(wu)染。

壓(ya)縮機更換冷凍油(you)注意事項：

1、不(bu)同牌(pai)號的冷凍油(you)不(bu)可(ke)混(hun)用，尤(you)其是礦物油(you)和合成酯類油(you)不(bu)可(ke)混(hun)用；

2、如果更換不(bu)同牌(pai)號的冷凍油(you)，注意(yi)要(yao)將系統內殘存的原(yuan)冷凍油(you)排除掉；

3、有些油(you)品因有吸濕的(de)特性，所以(yi)不要將冷凍油(you)長期暴露(lu)在(zai)空氣中(zhong)。安裝時盡可能(neng)  縮短暴露(lu)的(de)時間，并做好抽真空操作；

4、如果系統發生過壓縮機(ji)電機(ji)燒毀(hui)故障，更換新機(ji)時要特別注意(yi)將系統殘存的酸(suan)(suan)性物質去除，并(bing)在調試運轉(zhuan)七十二小時后(hou)檢查冷凍油的酸(suan)(suan)度，建議更換冷凍油和干燥過濾(lv)器，降低(di)酸(suan)(suan)蝕的可能(neng)。此(ci)后(hou)運轉(zhuan)一個月左右再次檢測(ce)或(huo)更換一次冷凍油；

5、如果系統曾發生(sheng)過進(jin)水的(de)事故，要特別注意(yi)將水分去除(chu)干凈(jing)，除(chu)更換(huan)冷凍油外，要特別注意(yi)檢測(ce)油品的(de)酸(suan)度，并及時更換(huan)新油和干燥過濾器。

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