一、冷(leng)庫的拆卸(xie)方法

　　在冷庫螺桿壓縮機(ji)必(bi)須進(jin)行大修前(qian)，有(you)可(ke)能的話，將(jiang)滑閥卸載(zai)到(dao)“0”位，正常停機(ji)，切(qie)斷(duan)電(dian)源。截斷(duan)與壓縮機(ji)相連的管路(lu)，將(jiang)壓縮機(ji)內的劑和潤滑油排出后，方可拆(chai)卸壓縮(suo)機。注意拆(chai)卸時(shi)要(yao)養成好的習慣，不同(tong)部位的零件要(yao)分(fen)別擺放，并作好必要(yao)的裝配標記。

　　1、拆下與壓縮(suo)機相(xiang)連的管路、聯(lian)軸器、地腳螺(luo)栓后，將壓縮(suo)機吊運至工作(zuo)場(chang)所。 有操作(zuo)平(ping)臺(tai)。

　　2、拆下吸器過濾(lv)器、吸氣止回(hui)閥(fa)。

　　3、拆下能量指(zhi)示(shi)器。

　　4、取(qu)下(xia)定位(wei)銷(xiao)(xiao)，平行取(qu)下(xia)吸(xi)氣端(duan)(duan)蓋(gai)，取(qu)出油活塞和(he)平衡活塞。注(zhu)意取(qu)定位(wei)銷(xiao)(xiao)時只能(neng)拔出而(er)不能(neng)砸出來，一定要先取(qu)出定位(wei)銷(xiao)(xiao)，再卸下(xia)所有的螺(luo)栓(shuan)，防止吸(xi)氣端(duan)(duan)蓋(gai)的重(zhong)量全部作用(yong)在定位(wei)銷(xiao)(xiao)上，將定位(wei)銷(xiao)(xiao)壓彎。

　　5、拆下軸(zhou)封蓋，取出軸(zhou)封。注意不要(yao)碰傷動、靜環。

　　6、取(qu)下定位銷，拆(chai)下排氣端蓋。

　　7、取下軸(zhou)承壓蓋、防(fang)(fang)松螺母、墊片(pian)、止推軸(zhou)承、調整墊等。拆卸防(fang)(fang)松螺母要使用(yong)隨機專用(yong)工具(ju)并先起開防(fang)(fang)松墊片(pian)的鎖片(pian)。隨時(shi)作好(hao)標記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用專用吊環(huan)螺栓(shuan)將主(zhu)動轉子(zi)緩慢、平(ping)穩取出，不要與(yu)機體碰撞。這時從動轉子(zi)是隨之轉動的。

　　10、取出從動轉(zhuan)子。

　　11、取出(chu)滑閥。

　　二、冷(leng)庫(ku)螺桿壓縮機的(de)檢查項目

　　1、檢查機體(ti)內(nei)表面、滑閥(fa)表面有無(wu)不正(zheng)常的磨痕，并用(yong)內(nei)徑千分表測量內(nei)表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從(cong)動(dong)轉子端面(mian)與吸(xi)排氣端座有無磨痕。

　　3、檢查主、從動轉子外(wai)徑(jing)及(ji)齒(chi)面的磨損情況，并用(yong)外(wai)徑(jing)千分(fen)表測量轉子的外(wai)徑(jing)。

　　4、測量(liang)轉子主(zhu)軸(zhou)(zhou)徑及主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)孔的內徑尺寸(cun)，檢查主(zhu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損(sun)情況。

　　5、檢查軸封的磨損(sun)情(qing)況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈(dan)簧(huang)的變(bian)形、損壞情(qing)況(kuang)。

　　7、檢查壓(ya)縮(suo)機(ji)所有內油路情況。

　　8、檢查能(neng)量指示(shi)器有(you)無損壞或卡阻現象。

　　9、檢查油(you)活塞、平衡活塞有無不正(zheng)常磨(mo)損。

　　10、檢查聯軸器的(de)傳(chuan)動芯子(zi)或膜片有無損(sun)傷。

　　三、冷庫螺桿壓縮機的修理方法

　　檢查之后，就要對有損傷(shang)的(de)零件進(jin)行維(wei)修或更換。具體內容如下：

　　1、對不太(tai)嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗(qian)工用油石(shi)研磨光滑。轉子軸(zhou)頸和軸(zhou)封動靜環(huan)表面不得有任何(he)銹蝕、裂紋等缺陷。主(zhu)軸(zhou)頸表面經磨光加(jia)工后應仔(zi)細測量其(qi)尺(chi)寸，并以此為依據調整主(zhu)軸(zhou)承。

　　2、主軸(zhou)(zhou)承如磨損嚴重，超(chao)過(guo)了與軸(zhou)(zhou)配合的間隙限(xian)度，應更換。如采用澆鑄軸(zhou)(zhou)承合金的方式，必(bi)須保證內表面(mian)與軸(zhou)(zhou)承孔的同軸(zhou)(zhou)度。

　　3、止推軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞或游隙(xi)增大，必須更(geng)換新(xin)的。并(bing)應測出其(qi)真空游隙(xi)大小，以此為依(yi)據配(pei)軸(zhou)承(cheng)調整墊。

　　4、所有(you)的(de)墊片及“O”型圈如果損壞(huai)必須更換。墊片可以自己加工，但(dan)注意螺栓孔附近不能出現(xian)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選(xuan)用(yong)優質材料(liao)。“O”型圈應選(xuan)用(yong)適應的材質(zhi)。

　　5、將機(ji)體(ti)兩端面(mian)、吸排(pai)氣端座平面(mian)上(shang)的密封膠清(qing)洗干凈。注意不要將表(biao)面(mian)刮傷。

　　四(si)、冷(leng)庫(ku)螺桿壓(ya)縮(suo)機的裝配細則(ze)

　　在(zai)對每個零件(jian)進(jin)行檢查、并對損(sun)壞零件(jian)修理或更換后，可以進(jin)行裝配(pei)工作。裝配(pei)時(shi)要(yao)(yao)注意拆卸時(shi)記(ji)下(xia)的標(biao)(biao)記(ji)，不要(yao)(yao)將零件(jian)搞混。裝配(pei)時(shi)，要(yao)(yao)隨時(shi)測(ce)量各部位(wei)的裝配(pei)間(jian)(jian)隙(xi)，對間(jian)(jian)隙(xi)超標(biao)(biao)的部位(wei)，要(yao)(yao)調整間(jian)(jian)隙(xi)或更換零件(jian)。裝配(pei)間(jian)(jian)隙(xi)見(jian)間(jian)(jian)隙(xi)表

　　1、將(jiang)所有零(ling)件(jian)清洗(xi)干凈，用壓縮空氣吹干。

　　2、將所(suo)需使用的工具(ju)準備(bei)齊全，清洗干凈。

　　3、將主軸承按原位(wei)裝入軸承孔(kong)內，并測量(liang)軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。

　　4、在吸氣端座(zuo)與(yu)機體的貼合面上均勻涂抹密(mi)封膠。

　　5、將吸氣端座靠在機體吸入端，串(chuan)入部分螺栓(shuan)承擔重量(liang)。壓(ya)入定位銷后(hou)，將螺栓(shuan)緊固(gu)。

　　6、安(an)裝滑閥及其導向托(tuo)板。導向托(tuo)板先以定(ding)位銷定(ding)位后(hou)方可用螺(luo)栓固定(ding)。

　　7、將吸(xi)入端主(zhu)軸承(cheng)孔及機體內孔涂抹(mo)干凈(jing)的、與(yu)運行時使用(yong)的相同型號(hao)潤滑油，裝入陽轉(zhuan)子(zi)及陰(yin)轉(zhuan)子(zi)。后裝的轉(zhuan)子(zi)要慢(man)慢(man)旋入，不可強行壓進(jin)機體內。

　　8、將陰、陽轉子(zi)靠緊在吸(xi)氣(qi)端座上，測(ce)量轉子(zi)排氣(qi)端面(mian)與機體排氣(qi)端面(mian)的尺寸差值，此數(shu)值為吸(xi)排氣(qi)間隙之和。

　　9、在排氣端座與機(ji)體的貼合面上均勻(yun)涂(tu)抹密封膠。

　　10、將排(pai)氣端(duan)座靠在機體排(pai)出端(duan)，壓入定(ding)位(wei)銷后，將螺栓緊固。裝排(pai)氣端(duan)座時注意主軸(zhou)承內(nei)孔，切(qie)勿損傷主軸(zhou)承。

　　11、裝(zhuang)入調整(zheng)墊(dian)片、止(zhi)推(tui)軸承，并用圓螺母及防松鎖(suo)墊(dian)將(jiang)止(zhi)推(tui)軸承內隔(ge)圈(quan)固定在轉子的軸頸上(shang)。止(zhi)推(tui)軸承成對(dui)安(an)裝(zhuang)，并注(zhu)意安(an)裝(zhuang)方(fang)向。

　　12、裝上轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)軸承壓蓋(gai)，將(jiang)止(zhi)推軸承外隔圈壓緊在機體(ti)上。拆下排氣端(duan)(duan)座與(yu)機體(ti)的(de)連接螺栓，將(jiang)排氣端(duan)(duan)座連同(tong)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)一同(tong)拖出，測量轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)排氣端(duan)(duan)面與(yu)排氣端(duan)(duan)座之間的(de)間隙(xi)，此間隙(xi)即為排氣端(duan)(duan)間隙(xi)。如間隙(xi)不(bu)合理，應(ying)改(gai)變調整(zheng)墊的(de)厚度。調整(zheng)好排氣端(duan)(duan)間隙(xi)后裝配。裝好后按實際運(yun)轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向盤(pan)動主動轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)，轉(zhuan)(zhuan)動應(ying)靈活無卡阻現象。

　　13、將排(pai)氣端蓋裝(zhuang)上定位銷(xiao)，加(jia)墊片以螺栓(shuan)固定。

　　14、裝入軸封動環，在動環表面及膠圈(quan)涂抹油。

　　15、將靜環裝入軸(zhou)(zhou)封壓蓋，加(jia)墊片(pian)以螺(luo)栓固定在排氣端座上。通過墊片(pian)厚度調整軸(zhou)(zhou)封彈(dan)簧的(de)予(yu)緊力。靜環表(biao)面及(ji)靜環膠圈也涂(tu)抹(mo)冷凍油。

　　16、裝入油(you)活塞及平衡活塞。裝配時(shi)涂抹冷(leng)凍(dong)油(you)。

　　17、將吸氣端座裝上定位銷，加(jia)墊片以螺栓固定。

　　18、裝能(neng)量指(zhi)示器，注意指(zhi)針與滑閥位置相對(dui)應。

　　19、將檢修好的(de)吸氣(qi)過濾器及止回(hui)閥裝(zhuang)到吸氣(qi)端座上。將裝(zhuang)好的(de)壓(ya)縮機運至(zhi)機組上。找好同軸度后固定(ding)壓(ya)縮機和電動機，并用聯(lian)軸器連接(jie)。

本文來(lai)自：中國制冷網  圖(tu)片來(lai)源于百(bai)度