在制冷系(xi)統(tong)維(wei)修過(guo)程中(zhong)，無論制冷劑的泄漏還是其他故障原因引(yin)起更換(huan)制冷系(xi)統(tong)元器件時(shi)，對系(xi)統(tong)和焊點都要打壓、保壓、檢(jian)漏與查(cha)堵。

一、打壓

空(kong)調器的(de)打(da)壓(ya)方(fang)法主要有氮氣(qi)(qi)打(da)壓(ya)和制(zhi)冷劑打(da)壓(ya)。因(yin)為氮氣(qi)(qi)和制(zhi)冷劑中(zhong)都不(bu)含有水分(fen)，不(bu)易燃燒，無腐蝕性，使用(yong)時對系(xi)統(tong)干(gan)燥(zao)效果(guo)良好，且比(bi)較安全。如果(guo)用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)打(da)壓(ya)，由于空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)水分(fen)含量(liang)較大，空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)入系(xi)統(tong)后(hou)，就會在管(guan)道內壁形成一層水露，影響空(kong)調器的(de)正(zheng)常工作 (冰堵)。

1、氮氣(qi)打壓

氮(dan)氣鋼瓶(ping)內的(de)壓(ya)(ya)力(li)很高，使(shi)用時(shi)(shi)需接(jie)(jie)(jie)減壓(ya)(ya)器，減壓(ya)(ya)器的(de)出(chu)口接(jie)(jie)(jie)耐壓(ya)(ya)膠管，膠管的(de)另一(yi)端與三(san)(san)通修(xiu)(xiu)理(li)閥(fa)(fa)(fa)連(lian)接(jie)(jie)(jie)，三(san)(san)通修(xiu)(xiu)理(li)閥(fa)(fa)(fa)與空(kong)調(diao)(diao)器的(de)三(san)(san)通截止閥(fa)(fa)(fa)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。各連(lian)接(jie)(jie)(jie)管接(jie)(jie)(jie)好后，開啟(qi)氮(dan)氣鋼瓶(ping)閥(fa)(fa)(fa)，邊調(diao)(diao)節(jie)減壓(ya)(ya)器的(de)手動調(diao)(diao)節(jie)桿(順時(shi)(shi)針)邊觀察減壓(ya)(ya)表(biao)的(de)示數，當示數為(wei)1MPa時(shi)(shi)，開啟(qi)三(san)(san)通修(xiu)(xiu)理(li)閥(fa)(fa)(fa)使(shi)氮(dan)氣進入制(zhi)冷系統。當三(san)(san)通修(xiu)(xiu)理(li)閥(fa)(fa)(fa)上(shang)的(de)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)示數為(wei)1.2MPa時(shi)(shi)，關閉三(san)(san)通修(xiu)(xiu)理(li)閥(fa)(fa)(fa)。最后關閉氮(dan)氣鋼瓶(ping)閥(fa)(fa)(fa)，即將減壓(ya)(ya)器的(de)手動調(diao)(diao)節(jie)桿逆(ni)時(shi)(shi)針旋回原(yuan)位。拆掉各連(lian)接(jie)(jie)(jie)管，打(da)(da)壓(ya)(ya)完畢。空(kong)調(diao)(diao)器采用氮(dan)氣打(da)(da)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)，充入壓(ya)(ya)力(li)一(yi)般(ban)不要超過(guo)1~1.2MPa (10~12kgf/c m2)。

2、制冷劑打壓

制冷(leng)劑打壓(ya)，檢(jian)漏效果好，但成本高。打壓(ya)操作方法同氮氣打壓(ya)。采(cai)用制冷(leng)劑打壓(ya)時，充入(ru)壓(ya)力一般不要超過0.2 -0.4MPa (2~4kgf/cm2)。

二、檢漏

1、漏氟、缺氟的現象與原(yuan)因

缺(que)氟是(shi)(shi)由于泄漏引起的(de)，是(shi)(shi)空調器(qi)、電(dian)冰(bing)箱(xiang)普遍存在的(de)一種故障。缺(que)氟的(de)判斷方法(fa)、防范(fan)措施及維修操(cao)作，是(shi)(shi)維修人(ren)員一項主要的(de)職業技能，也是(shi)(shi)空調器(qi)、電(dian)冰(bing)箱(xiang)用戶(hu)普遍關注(zhu)的(de)一個現實問題。

空調器壓縮機(ji)連續運(yun)轉30min后，若制(zhi)冷系(xi)統缺氟，會出現下述現象。

(1) 氣(qi)管閥門發(fa)干，用(yong)手觸摸沒有(you)明顯的(de)涼感。

其原因是制冷劑不足導(dao)致蒸發器內的(de)沸騰(teng)終結(jie)點提(ti)前，使該閥的(de)制冷劑過熱度(du)增大(da)，閥門的(de)溫(wen)度(du)升高，大(da)于(yu)室(shi)外空氣(qi)的(de)露點溫(wen)度(du)。

(2) 液(ye)管閥門(men)結(jie)霜。

其原因是缺氟導致液管(guan)內壓力下降，沸(fei)點(dian)降低，使閥門溫度低于冰點(dian)。

(3) 打開(kai)室內機面板(ban)，取下(xia)過濾網，可發現只有部分蒸發器結露(lu)或(huo)結霜。

其原因是(shi)由(you)于制(zhi)冷劑(ji)不足，僅僅使(shi)部分蒸發(fa)器發(fa)生(sheng)了沸騰吸(xi)熱，使(shi)制(zhi)冷面積相應減小。

(4) 室外機排風沒有熱(re)感。

其(qi)原因是制冷劑不足導致冷凝壓(ya)力、冷凝溫(wen)度(du)都降(jiang)低，排風濕度(du)也隨之降(jiang)低。

(5) 排(pai)水(shui)軟(ruan)(ruan)管排(pai)水(shui)斷斷續續或根本不排(pai)水(shui)。

其原因是蒸發(fa)器制冷(leng)面(mian)積減小(xiao)，結露面(mian)積也(ye)減小(xiao)，凝結水量降(jiang)低。

(6) 室(shi)外機氣、液(ye)閥門(men)有油污(wu)，有油污(wu)就有泄漏。

其原因是制冷劑與冷凍油有一定(ding)的互溶性，氟從漏點(dian)逸出后(hou)進入大氣中，而油附著在(zai)漏點(dian)周圍。

(7) 測(ce)量空調(diao)器的工作電流(liu)小于額定電流(liu)。

其原因(yin)是(shi)制冷(leng)劑不足而使(shi)壓縮機工作負荷減 小，電流下降。

(8) 從室外機充氟口測量的壓力(li)低于0. 45MPa。

其(qi)原因是制冷劑(ji)不(bu)足導致(zhi)蒸發壓力下降。另外，室(shi)外機任何一個閥門(men)(men)結(jie)霜都(dou)屬于不(bu)正常現象(xiang)(xiang)；只有液管(guan)閥門(men)(men)結(jie)霜，說(shuo)明(ming)缺氟嚴重；只有氣管(guan)閥門(men)(men)結(jie)霜，說(shuo)明(ming)略微缺氟或環(huan)境溫度(du)過低；兩個閥門(men)(men)都(dou)結(jie)霜，說(shuo)明(ming)系(xi)統有二次(ci)節流現象(xiang)(xiang)。

檢漏的方法很(hen)多(duo)，要(yao)根據具體情況和條(tiao)件決定一種(zhong)或幾種(zhong)辦法，才能方便(bian)、快速、準確地找到泄漏點(dian)。

檢漏的(de)(de)主(zhu)要部(bu)位：壓(ya)縮機的(de)(de)吸(xi)、排氣管的(de)(de)焊(han)接處；蒸發器(qi)、冷凝器(qi)的(de)(de)小彎頭(tou)、進出管和各(ge)支(zhi)管焊(han)接部(bu)，如干燥過濾(lv)器(qi)、截(jie)止(zhi)閥各(ge)處、電磁四通閥、分配器(qi)、儲液(ye)罐等連接處。

2、直觀目測檢漏

當R22有(you)泄(xie)漏(lou)時，冷凍油也會滲出或滴出。運(yun)用這一特性(xing)，用目測或手摸有(you)無油污的方法(fa)，可(ke)以判斷該處(chu)有(you)無泄(xie)漏(lou)。當泄(xie)漏(lou)較少，用手指觸(chu)摸不(bu)明(ming)顯時，可(ke)戴上(shang)白手套或用白紙接觸(chu)可(ke)疑(yi)處(chu)， 也能査(cha)到泄(xie)漏(lou)處(chu)。

發(fa)現制冷系統某處(chu)有油跡時，此處(chu)可能(neng)為(wei)滲(shen)漏點。直觀目測檢(jian)(jian)漏簡便(bian)易行，沒有成(cheng)本，但有很大缺陷， 除非(fei)系統有突然斷裂的大漏點，并且系統泄漏的是液態有色介(jie)質，否則目測檢(jian)(jian)漏無法(fa)定位，因為(wei)通常滲(shen)漏 的地(di)方非(fei)常細微，而且空調(diao)器本身有很多(duo)部(bu)位幾乎看不到。

3、洗滌靈液、肥皂水(shui)檢(jian)漏

家庭廚房用(yong)(yong)的(de)洗滌(di)靈液(ye)用(yong)(yong)水稍加稀釋，就成為空調(diao)器(qi)管(guan)道檢漏用(yong)(yong)的(de)檢漏液(ye)。

肥(fei)皂水(shui)也可成(cheng)為檢漏液(ye)(ye)。把(ba)肥(fei)皂塊切成(cheng)薄片，浸泡在熱水(shui)中(zhong)，不斷攪(jiao)拌使其融化。肥(fei)皂水(shui)冷卻(que)后(hou)凝(ning)結成(cheng)稠厚的、淺黃(huang)色溶(rong)液(ye)(ye)即(ji)可使用。

檢漏時，用小毛刷或手指蘸上洗滌靈液或肥皂水，放在要檢查的系統各部位，并仔細觀察。如果被檢部位出現白色泡沫或有氣泡不斷增大，則說明該處有泄漏產生。

洗滌靈(ling)液(ye)、肥(fei)皂(zao)水檢漏的方(fang)法(fa)簡單易行(xing)，一(yi)般(ban)維(wei)修人員都常采用此法(fa)進行(xing)檢漏。

4、氮氣水檢漏

此(ci)法常用(yong)于壓縮機(注意(yi)接線(xian)端子應(ying)(ying)有防(fang)水(shui)保護)、蒸發(fa)器(qi)、冷凝器(qi)等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的檢(jian)漏。其方法是：對(dui)蒸發(fa)器(qi)應(ying)(ying)充(chong)入0. 8MPa氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)，對(dui)冷凝器(qi)應(ying)(ying)充(chong)入1.9MPa氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(對(dui)于熱(re)泵型空調器(qi), 兩者均應(ying)(ying)充(chong)入1.9MPa氮(dan)氣(qi)(qi)(qi))，浸入50度左右的溫水(shui)中，仔細觀察有無氣(qi)(qi)(qi)泡發(fa)生。使用(yong)溫水(shui)的目(mu)的在于降低(di)水(shui)的表面(mian)(mian)張力，因為水(shui)的溫度越低(di)，表面(mian)(mian)張力越大，微小的滲(shen)漏就(jiu)不能(neng)檢(jian)測出來。檢(jian)漏場地應(ying)(ying)光線(xian)充(chong)足，水(shui)面(mian)(mian)平靜。觀察時間應(ying)(ying)不少于30s,工件(jian)(jian)最好浸入水(shui)面(mian)(mian)20cm以(yi)下。

應(ying)注(zhu)意檢(jian)漏用的(de)水分容易進入系統(tong)，導致系統(tong)內的(de)材料受到腐(fu)蝕，同時(shi)高壓氣(qi)體(ti)也有可能 對系統(tong)造成更大的(de)損害，浸水檢(jian)漏后(hou)的(de)部(bu)件(jian)應(ying)烘干(gan)處理(li)后(hou)方可進行補焊(han)。

5、電子檢漏

用探頭對著有可(ke)能滲漏(lou)的地方移動，當(dang)檢漏(lou)裝置發出警報時，即表(biao)明此(ci)處有大量的泄漏(lou)。

6、熒光檢漏

熒(ying)光(guang)檢(jian)(jian)(jian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)是利用(yong)熒(ying)光(guang)檢(jian)(jian)(jian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)劑在紫外檢(jian)(jian)(jian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)燈(deng)照射下(xia)會(hui)發出明亮的(de)(de)(de)黃(huang)綠光(guang)的(de)(de)(de)原(yuan)理，對制冷(leng)系(xi)統(tong)中的(de)(de)(de)制冷(leng)劑滲漏(lou)(lou)(lou)(lou)進行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)。在使用(yong)時，只需將(jiang)熒(ying)光(guang)劑按一定比例加入到系(xi)統(tong)中，系(xi)統(tong)運行20min后(hou)戴上專用(yong)眼鏡，用(yong)檢(jian)(jian)(jian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)燈(deng)照射系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)外部，泄漏(lou)(lou)(lou)(lou)處(chu)將(jiang)呈黃(huang)色熒(ying)光(guang)。熒(ying)光(guang)檢(jian)(jian)(jian)漏(lou)(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)優點(dian)是定位準(zhun)確，滲漏(lou)(lou)(lou)(lou)點(dian)可(ke)以直接(jie)用(yong)眼睛看(kan)到，而且(qie)使用(yong)簡單，攜帶方便。

7、充(chong)壓檢漏

制冷系統(tong)已(yi)修理(li)焊接后，在充(chong)注(zhu)制冷劑前先充(chong)入(ru)1.5MPa氮氣(qi)，關閉三(san)通檢修閥(fa)(閥(fa)本身不能漏(lou)(lou)氣(qi))。12小時后若表壓沒有下(xia)降(jiang)，則說明(ming)已(yi)修復的制冷系統(tong)不漏(lou)(lou)。若表壓下(xia)降(jiang)，則說明(ming)存在泄漏(lou)(lou)，再釆用肥皂水檢漏(lou)(lou)法(fa)檢漏(lou)(lou)。

三、查堵

毛細管(guan)常見的故障(zhang)現象(xiang)有(you)臟(zang)(zang)堵、冰(bing)堵與結蠟等，干燥過濾器(qi)常見的故障(zhang)現象(xiang)有(you)臟(zang)(zang)堵、冰(bing)堵等。

1、毛(mao)細管(guan)臟堵

毛細管臟堵的檢査與判斷：

(1) 壓縮機的加液工藝管上裝接一(yi)只(zhi)三通檢修閥。

(2) 啟動(dong)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)，運(yun)轉一段(duan)時(shi)間后，若低壓(ya)(ya)一直維(wei)持在0Pa的(de)位置，說明毛細管可能處于半(ban)臟(zang)堵狀態(tai)；若為(wei)真(zhen)空，可能是完全(quan)臟(zang)堵，應做進一步檢查。此時(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)運(yun)轉有沉(chen)悶(men)聲。

(3) 停(ting)轉壓(ya)縮機后(hou)，若(ruo)(ruo)壓(ya)力(li)平衡很慢，需(xu)十分鐘或(huo)半小時以(yi)(yi)上，說明(ming)毛細管(guan)臟(zang)堵。臟(zang)堵位置一般(ban)在(zai)干燥過濾器與(yu)毛細管(guan)接頭處(chu)(chu)。若(ruo)(ruo)將(jiang)毛細管(guan)與(yu)干燥過濾器連接處(chu)(chu)剪(jian)斷，制冷劑(ji)噴(pen)出，就可以(yi)(yi)判(pan)斷毛細管(guan)臟(zang)堵。

小竅門：毛細(xi)管臟堵(du)無同內(nei)徑、同長度毛細(xi)管怎么(me)辦？

(1) 可用退火的方法將臟(zang)物燒化，然(ran)后打壓吹氣使之暢通。

(2) 也可將毛(mao)細管(guan)焊在清潔(jie)的(de)管(guan)路中，用汽(qi)油(you)或(huo)四氯化碳沖洗，沖洗后(hou)的(de)毛(mao)細管(guan)必須(xu)進行抽真空干燥處理(li)后(hou)方可使用。

2、 毛細管冰堵

(1) 毛(mao)細管冰堵的檢查與判(pan)斷(duan)。

毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)(guan)(guan)冰堵(du)，大多發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)在重修或正在維修的(de)(de)系統(tong)(tong)(tong)中，多因(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)系統(tong)(tong)(tong)真空處理(li)不良，系統(tong)(tong)(tong)內含(han)水(shui)量過(guo)大或是制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑本身含(han)水(shui)量超標(biao)等原(yuan)因(yin)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。冰堵(du)大都(dou)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)在毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)出(chu)口(kou)端。當液體制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑由毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)(guan)(guan)到(dao)(dao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器蒸(zheng)發(fa)(fa)時(shi)，體積(ji)(ji)大大膨脹，變成(cheng)(cheng)氣態(tai)，大量吸收熱(re)量。這時(shi)，蒸(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度可(ke)達(da)到(dao)(dao)-5℃左(zuo)右(you)，系統(tong)(tong)(tong)內的(de)(de)微量水(shui)分隨(sui)制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑循(xun)環到(dao)(dao)毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)(guan)(guan)出(chu)口(kou)端時(shi)就凍結(jie)成(cheng)(cheng)冰。由于制(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑不斷(duan)循(xun)環，結(jie)成(cheng)(cheng)的(de)(de)冰體積(ji)(ji)逐漸增大，到(dao)(dao)一定(ding)程度就將毛(mao)(mao)(mao)(mao)細(xi)管(guan)(guan)(guan)(guan)完全堵(du)塞。

判(pan)斷方法(fa)：接通電(dian)源，壓縮(suo)機(ji)啟動(dong)運行(xing)后(hou)(hou)(hou)，蒸發(fa)器結霜(shuang)，冷(leng)凝器發(fa)熱，隨著“冰(bing)堵”形(xing)成， 蒸發(fa)器霜(shuang)全部化光(guang)，壓縮(suo)機(ji)運行(xing)有沉悶(men)聲(sheng)，吹進(jin)室內沒有冷(leng)氣。停機(ji)后(hou)(hou)(hou)，用熱毛(mao)巾多次包住毛(mao)細(xi)管(guan)進(jin)蒸發(fa)器的(de)入口處(chu)，由于冰(bing)堵處(chu)融(rong)化后(hou)(hou)(hou)而能聽到(dao)管(guan)道通暢的(de)制冷(leng)劑流動(dong)聲(sheng)，啟動(dong)壓縮(suo)機(ji)后(hou)(hou)(hou)，蒸發(fa)器又開始(shi)結霜(shuang)，壓縮(suo)機(ji)運行(xing)一段時(shi)間(jian)后(hou)(hou)(hou)，又會產生上述情況，這就可以判(pan)斷毛(mao)細(xi)管(guan)冰(bing)堵。

(2) 毛細(xi)管冰堵(du)的排除。

確(que)定毛細管(guan)冰堵后，先(xian)將制冷系統內制冷劑(ji)放掉(diao)，重新(xin)進行真空干燥(zao)處理。對制冷系統的主要部件——蒸發器(qi)、冷凝器(qi)進行一次清洗處理。

在重新連接制冷系統時，更換使用新的干燥過濾器。若沒有新的干燥過濾器，可將拆下的干燥過濾器，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經過干燥處理后使用。

若是由于(yu)制冷(leng)劑本身含水量過大而形成冰堵，可在制冷(leng)劑鋼瓶出口(kou)處加一(yi)干燥(zao)過濾(lv)器，使得制冷(leng)劑在充注時水分即被吸收。

油堵與冰堵雖然同樣表現為壓縮機的低壓吸氣壓力大幅度下降，但仍有一定的原則。制冷系統油堵時，絕大部分是半堵狀態，制冷劑流動不暢，一般不會出現冰堵時所出現的周期性的結霜、化霜現象。當轉到制熱狀態時，電磁換向閥工作，使制冷劑的流動方向發生變化，毛細管中的油蠟狀物質有可能被開機瞬間的沖擊力反方向帶走，管路會暫時暢通，使系統能正常 制熱。

3、毛(mao)細管結蠟

(1) 毛細管結蠟(la)的檢(jian)查(cha)與判斷。

因(yin)R22與冷(leng)(leng)凍油(you)(you)有共溶性，經多年(nian)的(de)循(xun)環，R22中(zhong)含(han)有 一定(ding)比例的(de)冷(leng)(leng)凍油(you)(you)，油(you)(you)中(zhong)的(de)蠟組(zu)分在低溫下析(xi)出，在制冷(leng)(leng)循(xun)環過程中(zhong)，蠟組(zu)分就要逐漸沉積于溫度很低的(de)毛細管出口內(nei)壁上，毛細管內(nei)徑變小，流阻(zu)增大，從(cong)而導致制冷(leng)(leng)性能(neng)下降。

對(dui)使用多(duo)年的(de)(de)空(kong)調器(qi)(qi)，若在運行時，蒸(zheng)發器(qi)(qi)溫(wen)度(du)偏高，冷凝器(qi)(qi)溫(wen)度(du)偏低(di)，而(er)又排除了制冷劑微漏和(he)壓縮機效率差的(de)(de)原因(yin)，一般就是由于毛細(xi)管“結蠟(la)”所引起(qi)的(de)(de)故障。

(2) 毛細管(guan)結蠟的(de)排除。

對結蠟(la)毛細管的修(xiu)理，可(ke)使(shi)用(yong)高壓槍排除，利用(yong)一帶(dai)柱(zhu)的絲(si)杠將(jiang)(jiang)冷凍油加(jia)壓至2MPa,將(jiang)(jiang)結蠟(la)清除掉。也可(ke)用(yong)更換(huan)新毛細管的方(fang)法。

4、干燥過濾器臟堵

(1)干燥過(guo)濾器臟堵的(de)檢査與判斷。

干(gan)燥過濾器“臟(zang)堵(du)”是由(you)于制(zhi)冷系(xi)統焊(han)接不(bu)良(liang)使管內壁(bi)產生(sheng)氧化皮脫落、壓縮機長期運轉引起機械磨損而產生(sheng)雜質(zhi)或(huo)(huo)制(zhi)冷系(xi)統在(zai)組裝(zhuang)焊(han)接之(zhi)前未(wei)清(qing)洗(xi)干(gan)凈(jing)等原因造成的(de)。其“臟(zang)堵(du)”故(gu)障現(xian)象為干(gan)燥過濾表面發(fa)冷、凝露或(huo)(huo)結霜(shuang)，導致向蒸發(fa)器供給的(de)制(zhi)冷劑(ji)不(bu)足或(huo)(huo)致使制(zhi)冷劑(ji)不(bu)能(neng)循環(huan)制(zhi)冷。

干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器臟(zang)堵的判斷方(fang)法：壓縮機(ji)啟動(dong)運行(xing)一(yi)段(duan)時(shi)(shi)間后，冷(leng)(leng)凝(ning)器不熱，無(wu)(wu)冷(leng)(leng)氣吹出(chu)(chu)，手(shou)摸(mo)干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器，發冷(leng)(leng)、凝(ning)露(lu)或結霜，壓縮機(ji)發出(chu)(chu)沉悶過(guo)(guo)負荷聲。為進(jin)一(yi)步證(zheng)實干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器“臟(zang)堵”，可將毛細管在靠(kao)近干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器處(chu)剪(jian)斷，若(ruo)無(wu)(wu)制冷(leng)(leng)劑噴(pen)出(chu)(chu)或噴(pen)出(chu)(chu)壓力不大，說(shuo)明“臟(zang)堵”。這時(shi)(shi)如果用管子(zi)割(ge)刀在冷(leng)(leng)凝(ning)器管與干(gan)燥(zao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器相接附近割(ge)出(chu)(chu)一(yi)條小縫，制冷(leng)(leng)劑就會噴(pen)射出(chu)(chu)來。此時(shi)(shi)，要(yao)特別注意安(an)全，防(fang)止制冷(leng)(leng)劑噴(pen)射傷人。

(2)干燥過濾(lv)器臟堵(du)的(de)排除。

干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)臟堵后，慢慢割斷冷凝器(qi)(qi)與干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)連接處 (防止(zhi)制冷劑噴(pen)射傷(shang)人(ren))，再剪斷毛細管，拆下干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)。因干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)修理比較困難(nan)，一(yi)(yi) 般采用(yong)更(geng)換新的干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)為好。在(zai)更(geng)換干燥過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)前，最好對蒸發器(qi)(qi)和冷凝器(qi)(qi)進行一(yi)(yi)次清洗。

泄漏和堵(du)塞的區別(bie)判斷：泄漏處補漏，抽真空(kong)，重新充注制冷劑后，空(kong)調(diao)器即可恢復制冷效果；如果是(shi)堵(du)塞，即使加氟，空(kong)調(diao)仍不(bu)能(neng)制冷，壓力也不(bu)正(zheng)常。

本(ben)文轉自：中國制冷(leng)網